硫酸錳濕法混合制粒機(jī),氨基酸混合造粒機(jī),硅粉濕法混合造粒機(jī)

濕法制粒干燥整?；旌蠙C(jī)自動(dòng)密閉生產(chǎn)線系統(tǒng)

江蘇博鴻生產(chǎn)制造濕法制粒干燥機(jī)生產(chǎn)線，包括周轉(zhuǎn)料斗、濕法制粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、快速粉碎整粒機(jī)和混合機(jī)，濕法制粒機(jī)上設(shè)置有制粒料倉(cāng)，沸騰干燥機(jī)上設(shè)置有沸騰干燥制粒機(jī)料斗，混合機(jī)上設(shè)置有混合機(jī)料倉(cāng)，還包括有物料轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，制粒料倉(cāng)的進(jìn)料口通過(guò)真空密封管路與周轉(zhuǎn)料斗負(fù)壓吸料傳輸配合，沸騰干燥制粒機(jī)料斗通過(guò)真空密封管路與制粒料倉(cāng)的出料口負(fù)壓吸料傳輸配合。江蘇博鴻濕法制粒沸騰干燥制粒機(jī)生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)是固體制劑顆粒生產(chǎn)時(shí)全程物料，也沒(méi)有粉塵產(chǎn)生，保證了制粒、干燥工藝在同一個(gè)凈化內(nèi)完成，杜絕了人為二次污染。

江蘇博鴻能夠滿足、適應(yīng)和優(yōu)化或固體制劑生產(chǎn)工藝要求、滿足、適應(yīng)、充分發(fā)揮和優(yōu)化其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行要求、實(shí)現(xiàn)就地、本地和/或遠(yuǎn)程自動(dòng)監(jiān)控管理的信息化制粒干燥整?；旌仙a(chǎn)系統(tǒng)。包括若干子系統(tǒng)和相應(yīng)的控制管理系統(tǒng)，所述子系統(tǒng)分別由各相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備構(gòu)成，將所述若干子系統(tǒng)按工藝先后順序依次相互對(duì)應(yīng)或通過(guò)相應(yīng)的連接裝置全程密閉連接，所述若干子系統(tǒng)以及相應(yīng)的管理控制系統(tǒng)設(shè)置于同一移動(dòng)平臺(tái)上。

橡膠粘合劑雙錐螺旋混合機(jī),橡膠硫化劑螺帶混合機(jī),白炭黑分散劑高速混合機(jī)

一、濕法混合制粒機(jī)設(shè)備改進(jìn)

江蘇博鴻提供一種新型濕法混合制粒機(jī)，不僅能夠有效提高物料的混合效果和混合效率，而且能夠有效提高制粒效率。濕法混合制粒機(jī)包括基座、料缸、攪拌機(jī)構(gòu)和制粒機(jī)構(gòu)，料缸上設(shè)有缸蓋，缸蓋上設(shè)有進(jìn)料斗和進(jìn)液裝置攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸底部的攪拌槳和用于驅(qū)動(dòng)所述攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)的攪拌驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，制粒機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸一側(cè)的制粒刀具和用于驅(qū)動(dòng)制粒刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的制粒電機(jī)，制粒電機(jī)的輸出軸與制粒刀具的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；

攪拌槳包括槳，槳上環(huán)形均布設(shè)有槳葉，槳葉包括與缸蓋底部貼合的槳葉底片和設(shè)置在所述槳葉底片上方的推料片，槳葉底片和推料片均呈弧形；

制粒刀具的轉(zhuǎn)軸上間隔安裝設(shè)有制粒刀片，制粒刀片包括刀片本體，刀片本體的中部設(shè)有安裝部，安裝部上環(huán)形均布設(shè)有刀片部，安裝部上設(shè)有與制粒刀具的轉(zhuǎn)軸配合的安裝孔，刀片部包括與安裝部一體成型的刀背和安裝在所述刀背上的刀片，刀片的刃口呈朝向所述刀背內(nèi)凹的圓弧形。推料片的高度與所述槳葉底片厚度之比為3-6。料缸的底部設(shè)有冷卻腔，冷卻腔上設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出。料缸與制粒機(jī)構(gòu)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料機(jī)構(gòu);出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在料缸上的出料口，出料口外設(shè)有出料罩，出料罩內(nèi)安裝設(shè)有出料氣缸，濕法混合制粒機(jī)出料氣缸的活塞桿上設(shè)有與所述出料口配合的出料片。出料片的弧度與所述料缸的弧度相等。制粒刀具的轉(zhuǎn)軸的徑向視圖上，刀片部相對(duì)于所述安裝部朝向料缸的中心所在側(cè)折彎、并在刀片部與所述安裝部之間形成夾角。制粒刀片的所述夾角均大于90°并小于180°。濕法混合制粒機(jī)刀背的寬度小于所述安裝部寬度的一半。

氧化鐵紅,氧化鐵黃螺帶混合機(jī),氧化鐵黑,氧化鐵橙高速捏合機(jī),氧化鐵棕,復(fù)合鐵綠高速混合機(jī)

一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線背景技術(shù)

眾所周知，固體劑型的制備過(guò)程中，需要首先將進(jìn)行粉碎與過(guò)篩，然后進(jìn)一步加工成各種劑型，例如將混合均勻的物料進(jìn)行造粒、干燥后分裝，可得到顆粒劑；而現(xiàn)有的固體制劑生產(chǎn)設(shè)備，通常是單機(jī)間隔式生產(chǎn)，不僅使工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)藥品在各個(gè)設(shè)備間周轉(zhuǎn)過(guò)程中容易造成二次污染。

二、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，江蘇博鴻提供一種在全密封環(huán)境下完成造粒，有效避免藥品的二次污染，有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的新型全密封固體制劑連動(dòng)生產(chǎn)線。

包括加料機(jī)、高效濕法造粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥制粒機(jī)、真空卸料機(jī)、提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，加料機(jī)包括真空泵和料斗，真空泵的輸出端與料斗的底部相通，真空卸料機(jī)包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通過(guò)管道輸送至高效濕法造粒機(jī)完成造粒，高效濕法造粒機(jī)將造粒后的物料通過(guò)管道輸送至濕法整粒機(jī)完成濕法整粒，濕法整粒機(jī)將濕法整粒后的物料通過(guò)管道輸送至沸騰干燥制粒機(jī)完成干燥，干燥后的物料在真空泵的負(fù)壓作用下被輸送至收料箱，收料箱通過(guò)傳送裝置將物料依次輸送通過(guò)提升整粒機(jī)和翻轉(zhuǎn)整粒機(jī)，并完成整粒；這樣，可以有效避免粉塵，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。