看過金屬破碎機的客戶可能都會注意一個細節(jié)部分，那就是金屬破碎機的刀片是兩個方向轉(zhuǎn)的，有的客戶對于這些不是很了解，金屬破碎機的刀具轉(zhuǎn)向跟機器有很重要的關(guān)系。廢舊金屬破碎機

在實際使用過程中，金屬破碎機的兩個刀軸均有正反轉(zhuǎn)兩種。在正常作業(yè)過程中，是需要一個刀軸正轉(zhuǎn)，一個刀軸反轉(zhuǎn)。兩個刀棍進行向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，揉捏，撕碎物料。而假如物料在撕碎過程中出現(xiàn)卡住，那么就需要發(fā)動電機反轉(zhuǎn)按鈕，隨后進行反方向的向外旋轉(zhuǎn)，然后在發(fā)起正轉(zhuǎn)按鈕，隨后可繼續(xù)作業(yè)。不一樣的轉(zhuǎn)向有著不一樣的作用。廢舊金屬破碎機

金屬破碎機保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了產(chǎn)品發(fā)生丟失等情況的呈現(xiàn)，關(guān)于產(chǎn)品的運送和在市場的流通都很便當(dāng)，因此金屬破碎機在更多的工作范疇中都得到了廣泛的使用。金屬破碎機行業(yè)的競爭呈現(xiàn)愈演愈烈的趨勢，許多出產(chǎn)廠家在前進原有產(chǎn)品質(zhì)量和研發(fā)新品的一起，也已打響了“價格戰(zhàn)”。毋庸置疑，價格是用戶重視的一個問題，較高的性價比是用戶挑選產(chǎn)品的標準，可是用戶需求有一個客觀理性的知道，而不僅僅是看價格的高低，好的金屬粉碎機質(zhì)量與價格是成正比例的。廢舊金屬破碎機

金屬破碎機的產(chǎn)量和我們用戶的收入是劃等號的，產(chǎn)量越高，我們用戶的收入就越高。因此每個用戶都在想方設(shè)法的提高金屬破碎機的產(chǎn)量，其實，要想提高金屬粉碎機的產(chǎn)量并不難，我們只需注意一下幾點就可以使金屬破碎機的產(chǎn)量得到有效的提高。

1、在金屬破碎機啟動前要先對設(shè)備進行檢查，查看螺絲是否有松動，皮帶的松緊是否合適，讓設(shè)備先空轉(zhuǎn)兩分鐘，待一切都運轉(zhuǎn)正常后再下料生產(chǎn)，避免因為小毛病而多次開機，影響我們的產(chǎn)量。廢舊金屬破碎機

2、上料要均勻，許多人對這個概念產(chǎn)生了誤解，認為只有上料快，出料才會快，產(chǎn)量才能得到提高。其實這是非常錯誤的，上料快時極易增加金屬破碎機的負荷，造成金屬破碎機出現(xiàn)卡機，反而影響我們的產(chǎn)量，只有勻速上料才能使我們的金屬破碎機的產(chǎn)量得到有效的提高。廢舊金屬破碎機

3、設(shè)備的日常維護要做到，認真對設(shè)備的軸承加以維護，保證潤滑油添加到位，降低軸承磨損度，提高整機動力，保證金屬破碎機在長期使用中的可靠性和穩(wěn)定性，只有設(shè)備達到了良好的運轉(zhuǎn)效果，我們的產(chǎn)量才能得到有效的提高。廢舊金屬破碎機

廢鋼破碎機

廢鋼破碎機結(jié)構(gòu)工作原理和發(fā)展情況綜述廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護生態(tài)環(huán)塊、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經(jīng)濟一可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。目前世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源,以適當(dāng)?shù)V物資源和能源的長期過渡耗費。

廢鋼鐵為鋼鐵生產(chǎn)中能替代鐵礦石的原料,開發(fā)應(yīng)用廢鋼鐵資源是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟、鐵礦石資源危機的重要途徑。我國目前廢鋼循環(huán)利用率為19.9%,遠低于世界平均水平的48.3%。國外廢鋼處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭,利用環(huán)保、機電一體化等高新技術(shù),開發(fā)新型廢鋼鐵綜合處理技術(shù),可形成環(huán)保產(chǎn)業(yè)及新的經(jīng)濟增長點。廢鋼破碎機在廢鋼資源循環(huán)利用工程中,起著至關(guān)重要的作用,具有很好的應(yīng)用發(fā)展前錄。現(xiàn)對廢鋼破碎機的結(jié)構(gòu)和工作原理進行了介紹,并論述了國內(nèi)外廢鋼破碎機的開發(fā)和應(yīng)用情況。

廢鋼破碎機的結(jié)構(gòu)和工作原理

錘式破碎機是廣泛應(yīng)用的廢鋼破碎設(shè)備。按轉(zhuǎn)子布置方式不同,錘式破碎機分為立式和臥式兩種,立式破碎機的特點是外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。與臥式破碎機相比,其功率和生產(chǎn)率較低,破碎后冋收鋼的堆積密度較大。立式破碎機裝有預(yù)碎裝置,用于預(yù)處理大尺寸回收鋼料。臥式破碎機的轉(zhuǎn)子為水平布置，其特點是傳動功率和生產(chǎn)率髙。與立式破碎機相比，臥式破碎機的應(yīng)用更廣泛，世界上現(xiàn)有回收鋼破碎機中90%以上為臥式錘式破碎機。

臥式廢鋼破碎機主要由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動裝置、除塵裝置、主機殼體和內(nèi)襯組成,其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是廢鋼破碎機的核心部件。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和若干隔套構(gòu)成。錘盤的內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu),防止錘盤在轉(zhuǎn)子運行過程中發(fā)生相對運動而造成磨損。主軸兩端由兩個大型滾子軸承支撐。圓盤式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

1)可有效處理密度較大的廢鋼;

2)不可破碎物不易進入主機內(nèi)，而被擋在加料斜口，易于取走;

3)分布在錘盤之間的多個錘頭工作時錯落有序，破碎廢鋼;

4)在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命,同時也為飛輪儲存能量,提高錘頭對廢鋼的打擊撕碎能力。

廢鋼破碎機的機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結(jié)構(gòu)，能確保機器強力破碎的超負荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料,提高了使用壽命。錘頭采用活動安裝結(jié)構(gòu),一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內(nèi)，可以甩過而避開,同時可打開破碎機專置的不可破碎物排放門,將其從機內(nèi)排除,從而降低對機器的破壞程度。廢鋼破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用,對廢鋼進行破碎的機械。廢鋼破碎機轉(zhuǎn)子在電機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進人破碎腔內(nèi)的廢鋼,在襯板與錘頭之間形成的空間,將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動能，以高速沖擊篩條或其他廢鋼,小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機上，大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達到合格粒度后從篩條空隙排出。

錘式廢鋼破碎機的主要技術(shù)指標包括生產(chǎn)率、驅(qū)動功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質(zhì)常等。錘式破碎機的生產(chǎn)率、回收金屬的機械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。錘式破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于破碎回收金屬產(chǎn)成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度,破碎錘的圓周速度一般在（20-120)m/s之間。速度越高，回收金屬產(chǎn)成品的塊度越小。破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在(300-1000)r/min之間，但不得超過系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。錘式破碎機的驅(qū)動功率與破碎后回收鋼的塊度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、飛輪速度及破碎機的生產(chǎn)率密切相關(guān)。

2廢鋼破碎機的國內(nèi)外發(fā)展悄況

2.1國外發(fā)展情況

國外廢鋼破碎機從結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)性能方面做簡單介紹。

廢鋼破碎機結(jié)構(gòu)特點大致如下:

1）主機殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換;

2）主機轉(zhuǎn)子有11個鋼盤安裝于水平軸上，鋼盤岡周分布有6根銷軸，軸向懸有10個錘頭;

3) 主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器;

4)進料口裝有強力雙筒加料裝置，位置一離一低，同向旋轉(zhuǎn)，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機內(nèi)。滾筒的轉(zhuǎn)速決定了送料速度，它受主機馬達負荷電流反饋控制，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),確保主機處于好的負荷狀態(tài);

5)不可破碎物進人機體后，可由操作人員開啟排放門，將其排出機體，以免損壞破碎機。

隨著廢鋼資源的循環(huán)利用的市場需求，國內(nèi)對廢鋼破碎機的需求逐漸增加。