詳解手板模型的制作流程有哪些,手板模型
新產(chǎn)品圖紙完成后，一般企業(yè)將采用手板模型進行驗證，檢查產(chǎn)品設(shè)計是否不足，是新產(chǎn)品研發(fā)中的一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，一般的手板加工方法是CNC加工、硅膠復模和3D打印，以下3d打印加工是一個示例，向您解釋手板模型制作的過程：
提供圖紙：客戶需要提供常用手板模型格式的三維圖紙，以及手板模型的生產(chǎn)要求。
商務洽談：與客戶洽談，提供手動型號報價，交貨時間，交貨方式等，等待客戶確認。
編程：程序員分析三維圖紙，編寫程序語言控制數(shù)控加工中心。
數(shù)控加工：讓數(shù)控加工設(shè)備按照程序設(shè)定的路徑工作，去掉多余的材料位置，得到產(chǎn)品的原型。
手工處理：產(chǎn)品經(jīng)過數(shù)控加工后，表面會有很多刀痕、毛邊，需要用砂紙打磨。
表面處理：需要完成客戶要求的手板型號的表面效果，如噴油、絲網(wǎng)印刷、電鍍、氧化、拉絲等。
裝配：加工后，通過數(shù)據(jù)檢測裝配問題，在表面處理前裝配手模型。
發(fā)運：質(zhì)檢部門檢測無誤，可以包裝發(fā)運。
你知道手板模型的幾個個優(yōu)點
手板模型本身并不是批量生產(chǎn)，如果要復制一次，就需要進行模具加工。手板模型是用來查詢產(chǎn)品的外部功能。它一次只能生產(chǎn)幾臺或幾十臺，這樣生產(chǎn)商就可以了解產(chǎn)品的可行性，避免了直接模型的巨大成本，所以手板模型不多。
1.在工業(yè)上，手板模型可以安裝豐富的手板，這也是手板的優(yōu)點。因為在很大程度上，它能直觀地反映結(jié)構(gòu)的難點、合理性和設(shè)備。為了盡快發(fā)現(xiàn)問題，想辦法消除更大的損失。
2。手板模型制作產(chǎn)品非常好，可用于生產(chǎn)先進、豐富的產(chǎn)品。模具開發(fā)前，可以利用樣板購物中心進行宣傳，有好的機會，并提前做好銷售、生產(chǎn)準備工作，搶占市場。
3.手板模型是一種可以看到和接觸的客觀物體。關(guān)鍵是設(shè)計師的設(shè)計和理念是優(yōu)秀的，風格在很大程度上得到體現(xiàn)，避免了野心與現(xiàn)實的差異。豐富的手形表達高度，如結(jié)構(gòu)和外觀功能。它看起來非常逼真，就像一個真正的產(chǎn)品。
4.手板模型是為了避免直接沖壓模具的危險，降低模具的安全系數(shù)和穩(wěn)定性因數(shù)。我們都知道模具的成本很高。如果在考慮模具之前沒有考慮到模具，就很難對結(jié)構(gòu)進行檢查和安裝。
硅膠復模的加工工藝流程。
大家好，大多朋友們認為硅膠復模加工工藝就是跟硅膠的加工流程是一樣的，但是并不是這樣。硅膠復模是一種手板行業(yè)的一個產(chǎn)品。今天小編講講硅膠復模的加工工藝流程。
1。工具和材料的準備應選擇合適的工具和材料，如硅酮凝膠、電子稱重、模具、混合容器、混合刀等。
2。模具的處理會使模具拋光光滑，然后刷掉脫模劑，如果你做了一個分段模具，你應該選擇畫一個好的模具線。用氣槍或紗布擦干背部。模具粘在模具上，模具損壞。
3。固定模用膠水將模具固定在板上，然后根據(jù)不同的開模方式對模具進行處理。它用于光滑或簡單的產(chǎn)品。無模線，省力省時。它是用膠水或玻璃板將要復制的產(chǎn)品或模型包裹起來，并用膠水將其密封，以避免在硅中填充裂縫。硅膠復合模在膠合時，包括充填模、包模和分模開法。
4.硅膠與固化劑的比例估計模數(shù)，硅膠復合物的外觀是流動的液體，例如：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠和固化劑攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一片已固化，一片未固化，硅膠會出現(xiàn)干燥，固化不均勻的情況會影響硅膠復合模的使用壽命和翻模次數(shù)，甚至造成模具刮削情況。
5.抽真空排泡處理硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠復模馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠復模變成一塊一塊的。它將成為一種廢物，不能再利用。
手板模型的報價是怎樣算的？
手板模型的報價應該要怎樣去算，一起來了解下吧！報價通常涉及以下因素：
1.對零件三維繪圖(包括裝配和零件精度)的精度和表面粗糙度要求：精度和表面粗糙度越高，價格越高，如果精度要求達到0.02mm，加工設(shè)備和技術(shù)人員等的勞動力和材料成本較高；
2。組件結(jié)構(gòu)（復雜度和尺寸）：如果產(chǎn)品的整體尺寸較大，則所用材料將更多；如果表面形狀復雜，則加工過程將增加，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復雜，則加工成本將增加。
3.如不銹鋼等零件材料難以加工，材料硬度大，硬刀具加入鎢鋼，損耗高，數(shù)控加工也需要與先進設(shè)備配套，成本比普通材料高。
4.零件外觀要求(無論是噴漆、電鍍、鐳雕刻等表面處理)，一般情況下，手板模型只需簡單的表面處理，如研磨、拋光等去除毛刺等，但有些要求更接近實際產(chǎn)品需要采用的一些特殊的表面處理技術(shù)，如電鍍、氧化、鐳雕刻等，價格就會越高。
如何使預算在與多手板模型競爭時不增加，以及如何使多手板模型的預算不增加。較量多手板模型時如何使預算不增加
購買手模型的客戶不需要大量的手板，通常是一些左右。但偶爾也會遇到需要做幾十個甚至數(shù)百個客戶，通常手板型號制造量較少，通常選擇CNC加工，所以很多手板型號，如果選擇cnc加工或3D打印，成本很高。
在這種情況下，如果客戶對板的精度要求不是很嚴格，那么選擇真空復模是一種很好的方法。真空復合模，即用產(chǎn)品原型在真空條件下制造硅膠模，用真空狀態(tài)下的PU、通明PU、POM、ABS等數(shù)據(jù)對與產(chǎn)品原型數(shù)據(jù)相同的仿件進行鑄造，達到ABS等原材料的強度和硬度，并可根據(jù)用戶要求的設(shè)備顏色進行復制。由于其速度快、成本低，處理了新產(chǎn)品研發(fā)的周期和成本問題。