鋼帶圓法蘭成型機設(shè)備主要由主機、液壓站、電控柜三少數(shù)組成。由電動油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入義務(wù)油缸或馬達內(nèi)、高壓油推勸義務(wù)油缸或馬達內(nèi)柱塞，發(fā)作推力和扭矩，通過模具部件彎曲型材。

電路：注意電路板潔凈，定時整理強弱電箱灰塵，對峙電箱干爽，防止受潮。

油路：檢查油路各部位有無漏油現(xiàn)象，及時處理。防止活塞桿刮傷和油質(zhì)蛻變。

設(shè)備：機臺傳動部位檢查有無磨損現(xiàn)象，檢查每個黃油嘴有無堵逝世現(xiàn)象，并注黃油。

其他注意事故：液壓油提倡一年更換一次并整理油箱油泥，水冷卻器及時整理防止油溫上成油質(zhì)加速老化，雖然安全無大事，安全門開關(guān)，油路的泄壓閥，設(shè)備安全擋塊，機臺警示燈在保養(yǎng)的時分一定要檢查可否正常義務(wù).

鋼帶圓法蘭成型機采用全液壓控制、操作簡便、生產(chǎn)效率高。可冷彎500mm以下斷面的各種鋼管、方管、H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鐵、扁鐵，彎曲后弧型、精度高、穩(wěn)定性好、不變型。

鋼帶圓法蘭成型機的彎曲能力強。一次成型長度可達12米，對需要較長弧長的工程可提高安裝效率、減少安裝費用、節(jié)約材料、提高工程質(zhì)量。

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鋼帶圓法蘭成型機操作意義：

1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；

2.單件產(chǎn)品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）

3.減少工序的在制品，真正實現(xiàn)“一個流”；

4.在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；

5.通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、規(guī)劃（Layout）分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法，提高全員綜合素質(zhì)。