吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：

一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；

真空成形可分為真空成形與壓空成形，壓空成形是在真空成形的基礎(chǔ)上技術(shù)被改進(jìn)，效率更高，速度更快，成形效果完好，是真空成形的升級版。無論真空成形，還是壓空成形，兩者都是經(jīng)過同樣的工藝生產(chǎn)流程：

1、模具設(shè)計(jì)制作

2、真空成形材料購入

3、真空（壓空）成形生產(chǎn)

4、產(chǎn)品檢驗(yàn)捆包出貨

目前真空成形常用材料有HIPS、PP、PET、PVC、PP、ABS、PE等……其中HIPS、PP多以白色與黑色材料生產(chǎn)為主，HIPS特性較脆，而PP材料較韌；另外PET、PVC以透明材料生產(chǎn)為主，PVC相對PET韌性較強(qiáng)，但因環(huán)保原因歐盟、日本、澳大利亞等國家禁止PVC入口；PE、ABS市場占有率相對較少。以上材料可應(yīng)客戶要求做各種顏色材料。

大家都知道塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產(chǎn)品，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，由此也可以看出塑料制品在我們生活中的重要性。另外，吸塑作為塑料加工工藝，在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。像是無菌吸塑、醫(yī)學(xué)器械吸塑都是醫(yī)學(xué)行業(yè)所應(yīng)用的。不過在進(jìn)行吸塑前，吸塑廠還是需要進(jìn)行質(zhì)量檢查的，下面普諾吸塑包裝就給大家簡單的講述下這一內(nèi)容。

普諾吸塑包裝廠生產(chǎn)時(shí)對旗下醫(yī)學(xué)器械吸塑包裝的質(zhì)量檢查，在生產(chǎn)時(shí)有很多生產(chǎn)程序都與質(zhì)量有關(guān)，要檢查過才可生產(chǎn)。先是材料、模具、產(chǎn)品成型中、沖床以及包裝等等。在吸塑廠這些都要檢查通過后，如果疏忽這些檢查就會(huì)增加次品造成浪費(fèi)。材料的檢查，吸塑廠對采購的材料還需要進(jìn)行質(zhì)量檢查，必須注意材料上有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如晶點(diǎn)、材料厚度不均勻與水波紋等等。模具的檢查，吸塑廠按照客戶對包裝設(shè)計(jì)，包裝物品的特征與包裝物品的擺放，必須達(dá)到客戶在設(shè)計(jì)上的要求，需要在給客戶確定后再進(jìn)行生產(chǎn)。成型中的質(zhì)量檢查，吸塑廠要按照客戶的質(zhì)量要求，配合吸塑廠的生產(chǎn)流程，模具上吸塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，吸塑廠的品檢員要對產(chǎn)品質(zhì)量檢查確認(rèn)后再生產(chǎn)。

在我們的日常生活中，吸塑制品隨處可見。比如去超市購物裝東西的購物袋，家用的洗衣機(jī)、電冰箱、電腦、空調(diào)等電子設(shè)備的外殼都是吸塑制品。除了日常用品外，在工業(yè)上也得到了廣泛的運(yùn)用。吸塑制品已經(jīng)成為了生活中不可或缺的部分。

吸塑材料是由高聚物材料與輔助材料混合制成的一個(gè)復(fù)合型材料，主要的吸塑材料是聚合物。盡管聚合物是吸塑的主要成分，但是有些高聚物并不具有可加工性，大部分的高聚物還是需要加入一些輔助材料。