復(fù)合網(wǎng)的每一層上的網(wǎng)狀網(wǎng)孔相互交錯(cuò)，形成了均勻、理想的過濾結(jié)構(gòu)。復(fù)合網(wǎng)格不僅克服了網(wǎng)格強(qiáng)度低、剛性差、形狀不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，而且能夠合理地匹配和設(shè)計(jì)材料的孔徑、滲透性和強(qiáng)度特性。具有良好的過濾精度、過濾阻力、機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性和可加工性。
不銹鋼復(fù)合網(wǎng)廣泛用于石油化工、造紙選礦等行業(yè)的各種型號(hào)的振動(dòng)篩，可根據(jù)用戶的需要制作20一400目各種型號(hào)的粘結(jié)篩網(wǎng)。 該產(chǎn)品主要優(yōu)點(diǎn)有：使用成本低，拆裝方便、易學(xué)、導(dǎo)液(粉末)率大，排砂(渣)效果好，壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
不銹鋼復(fù)合網(wǎng)材料：不銹鋼絲，塑料平網(wǎng)
不銹鋼復(fù)合網(wǎng)特性：耐磨，耐腐，耐溫等
不銹鋼復(fù)合網(wǎng)規(guī)格：板厚：0.2-8mm,短節(jié)矩：3-80mm,長節(jié)矩：3-200mm,幅寬：2.0mm
不銹鋼復(fù)合網(wǎng)用途：石油工業(yè)作震動(dòng)篩用
如何防止復(fù)合網(wǎng)產(chǎn)生偏移問題?
復(fù)合網(wǎng)材質(zhì)多樣，一般為低碳鋼和不銹鋼復(fù)合網(wǎng)居多，也可做成其他金屬材質(zhì)和非金屬材質(zhì)。
復(fù)合網(wǎng)產(chǎn)生偏移的原因很多，包括：
復(fù)合網(wǎng)間隙不相等，潤滑情況不一樣等，都會(huì)導(dǎo)致彎曲時(shí)產(chǎn)生偏移現(xiàn)象
復(fù)合網(wǎng)凹模兩邊的邊緣圓角半徑不相等
復(fù)合網(wǎng)坯料形狀不對(duì)稱，兩邊與叫模接觸面不相等，兩邊折彎的個(gè)數(shù)不一樣
復(fù)合網(wǎng)防止偏移的主要措施：
復(fù)合網(wǎng)采用定位銷的模具結(jié)構(gòu)，使坯料無法移動(dòng)
復(fù)合網(wǎng)采用彈性頂件裝置的篩板模具結(jié)構(gòu)
復(fù)合網(wǎng)盡可能采用對(duì)稱凹模，邊緣圓角相等，間隙均勻
其次復(fù)合網(wǎng)裝置的時(shí)分，需求注意復(fù)合網(wǎng)的松緊度，過松或許是過緊都會(huì)影響復(fù)合網(wǎng)的使用壽命，所以，在裝置的時(shí)分是有必要調(diào)理好松緊度的。
復(fù)合網(wǎng)裝置過緊時(shí)，使網(wǎng)帶與機(jī)器設(shè)備之間的接觸壓力增大，磨損程度添加，這樣就會(huì)致使復(fù)合網(wǎng)的變形，嚴(yán)峻的時(shí)分，還會(huì)使得復(fù)合網(wǎng)發(fā)作開裂，有時(shí)分還會(huì)致使機(jī)器軸承或許滾針發(fā)作危害，一起還不利于平常的養(yǎng)護(hù)與保護(hù)。
復(fù)合網(wǎng)裝置過松時(shí)，復(fù)合網(wǎng)簡單掉落，這樣就會(huì)影響加工商品的質(zhì)量，在加工的時(shí)分呈現(xiàn)掉落，使得機(jī)器中止工作，會(huì)使得加工的功率下降，給加工帶來了很大的費(fèi)事。
影響復(fù)合網(wǎng)性能的因素
復(fù)合網(wǎng)異氰酸酯指數(shù)的影響。異氰酸酯指數(shù)是指多異氰酸酯與低聚物多元醇的摩爾比。在預(yù)聚體的合成中，NCO/OH比例越接近1，預(yù)聚體的粘度越大，給澆注帶來困難。當(dāng)NCO/OH比例超過2以后，預(yù)聚體粘度會(huì)明顯降低，并容易產(chǎn)生支化反應(yīng)或出現(xiàn)游離的異氰酸酯 ,儲(chǔ)存穩(wěn)定性下降，在操作中將會(huì)出現(xiàn)大量異氰酸酯氣體揮發(fā)，有損健康，污染空氣。 NCO/OH比例一般選擇在115～212之間，因?yàn)樵诖吮壤秶鷥?nèi)，預(yù)聚體粘度適中，脫泡操作容易，產(chǎn)品的綜合性能較好。
復(fù)合網(wǎng)反應(yīng)溫度的影響提高預(yù)聚體和擴(kuò)鏈劑的混合溫度，可提高壓縮變形性能，但拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度會(huì)有所下降，釜中壽命和凝膠時(shí)間縮短，如采用過低的混合溫度
復(fù)合網(wǎng)中NCO含量的影響。NCO含量是表征預(yù)聚體質(zhì)量的重要指標(biāo)，也是計(jì)算擴(kuò)鏈劑用量的重要依據(jù)。
預(yù)聚體中含量提高，則預(yù)聚體粘度降低，易于脫泡和混合，相應(yīng)的產(chǎn)品硬度，強(qiáng)度，模量均較高 ,但釜中壽命縮短，預(yù)聚體中含量降低，則產(chǎn)品硬度，強(qiáng)度，模量均下降，粘度增大，釜中壽命延長
復(fù)合網(wǎng)分子量的影響。低聚物多元醇相對(duì)分子質(zhì)量的大小決定了聚氨酯彈性體中極性基團(tuán)的密度，聚酯型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對(duì)分子質(zhì)量的增大，物性提高，耐水解性能降低，聚醚型聚氨酯彈性體隨低聚物多元醇相對(duì)分子質(zhì)量的增大，其柔順性和耐水解 性提高，但拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。
復(fù)合網(wǎng)配合劑的影響在生產(chǎn)過程中，為了提高反應(yīng)速度，改善加工性能及制品性能，降低成本，必要時(shí)加少量促進(jìn)劑，以增強(qiáng)其物理機(jī)械性。
一方面固體擴(kuò)鏈劑不允許，另方面雖有利于釜中壽命延長和提高物理性能，但卻不易脫泡和混合不均勻，所以在實(shí)際操作中只能采一個(gè)適中的溫度范圍。