回轉(zhuǎn)式空預(yù)器腐蝕原因和危害

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器位于鍋爐尾部，因而會發(fā)生嚴(yán)重程度不一的腐蝕現(xiàn)象。該腐蝕主要發(fā)生在傳熱元件的冷段，嚴(yán)重時可影響到熱段傳熱元件及轉(zhuǎn)子外殼等。因腐蝕發(fā)生在溫度較低的區(qū)域，故通常稱作為“低溫腐蝕”。低溫腐蝕的危害是很大的。在一定條件下，傳熱元件發(fā)生結(jié)露腐蝕，從而不斷粘結(jié)飛灰，堵塞部分通道，使流通阻力增加。腐蝕嚴(yán)重時，氣流通道大部分被堵塞，冷段傳熱元件大面積呈粉碎狀脫落，嚴(yán)重影響空氣預(yù)熱器的正常使用，迫使鍋爐停運檢修。

回轉(zhuǎn)式空預(yù)器腐蝕原因和危害

煙氣中三氧化的生成

燃燒過程中產(chǎn)生的三氧化含量極微，可是對低溫腐蝕的影響卻十分顯著。三氧化的生成有以下兩種原因。

（1）原子氧氧化二氧化。燃燒過程中火焰中心區(qū)生成較多的原子氧，原子氧活化能力較強，促使部分二氧化氧化成三氧化（2）催化物促使二氧化被氧化。燃燒生成的二氧化，隨煙氣流向尾部煙道，由于某些介質(zhì)的催化作用，使其與煙氣中的過剩氧氧化生成三氧化。

鍋爐事故處理受熱面損壞事故

水冷壁泄露

現(xiàn)象：

1.輕微破裂,會發(fā)出蒸汽嘶嘶聲，給水流量略有增加；

2.嚴(yán)重時，管處有明顯的破聲和噴汽聲，爐膛負壓變正，汽包水位急劇下降，

3.給水流量不正常大于蒸汽流量；

4.旋風(fēng)分離器進、出口煙溫下降，料腿回料溫度降低；

5.排煙溫度降低，排渣困難；床層壓差增大，床料板結(jié)，床溫分布不均。

原因：

1、管材不合格，焊接質(zhì)量差；

2、灰量大飛灰磨損管外壁磨損嚴(yán)重；

3、二次風(fēng)噴嘴堵塞或開關(guān)不當(dāng)，造成物料偏流使水冷壁局部磨損；

4、鍋爐嚴(yán)重缺水；

5、長期低負荷運行或排污不當(dāng)導(dǎo)致水循環(huán)不佳，造成局部過熱；

6、爐水、給水品質(zhì)長期超標(biāo)，使管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕，致使局部熱阻力增大過熱；

7、設(shè)備曾發(fā)生水沖擊，致使設(shè)備局部受損。