青州市天盛機(jī)電有限公司主營：引風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī),鍋爐引風(fēng)機(jī),離心風(fēng)機(jī),屋頂風(fēng)機(jī)等

工業(yè)散熱器的靈活運(yùn)用，使得現(xiàn)代散熱器的性能進(jìn)一步提升。同時(shí)為了適應(yīng)不同的使用要求，散熱器產(chǎn)品的規(guī)格非常豐富，用戶可以根據(jù)需要自行選擇。就目前來說，其復(fù)合翅片管的基管材質(zhì)可以是碳鋼、銅、鈦材、不銹鋼等。

同時(shí)隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，所生產(chǎn)的散熱器產(chǎn)品具有更多的優(yōu)越性能，包括：熱阻小、傳熱性能好、強(qiáng)度高、阻力小、不易結(jié)垢，防腐性能強(qiáng)、光潔美觀、工作壽命長等。比如某一產(chǎn)品是根據(jù)客戶的實(shí)際需要進(jìn)行定制，其的制造工藝現(xiàn)金，采用鋼、鋁復(fù)合后在專用機(jī)床上軋制而成，使鋼基管與鋁翅片結(jié)合緊密，它具有熱阻小、穿熱性能好、強(qiáng)度高、流動損失小、防腐性能強(qiáng)、工作壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

在化工領(lǐng)域中多是采用鋁制的散熱器，其浮頭式結(jié)構(gòu)有效確保了在溫差較高的工作環(huán)境中及設(shè)備開始運(yùn)行時(shí)的巨大熱應(yīng)力都可以得到有效的補(bǔ)償。該產(chǎn)品可有不同表面管長、管數(shù)及排數(shù)組成多種規(guī)格，其流程可根據(jù)用戶需要制成雙排高度160、三排200、四排260及多排，使用部門可根據(jù)需要任意選用。

1、對于鑄鐵散熱器在涂裝前不做表面除油除銹處置；

2、鑄鐵散熱器內(nèi)盡管做了內(nèi)防腐，也想做好，但是技術(shù)、設(shè)備和處理水平有限，內(nèi)防腐質(zhì)量達(dá)不到需要，散熱器產(chǎn)品通過對內(nèi)防腐涂裝水平的動態(tài)回路查驗(yàn)比照艱難，散熱器的運(yùn)用壽數(shù)遭到很大的影響；

3、盡管在散熱器的內(nèi)部做了內(nèi)防腐，也可以做好，但是在技術(shù)、設(shè)備和處理水對等諸多方面中，在某些環(huán)節(jié)上尚存在萬體，能通過查驗(yàn)，但內(nèi)防腐質(zhì)量不鞥得到充分的確保，在水質(zhì)較差的情況下，散熱器產(chǎn)品的運(yùn)用壽數(shù)不會很長；

烘干散熱器在生產(chǎn)時(shí)，各個(gè)不同的部分可能會根據(jù)使用要求來做不同的處理，比如它的底部的處理工藝，就是比較特別的。

1、拉絲工藝(研磨)

拉絲工藝也是使用較多的烘干散熱器底面處理工藝。拉絲時(shí)使用某種表面具有一定粗糙程度及硬度的工具，常見的如砂紙、銼等，對物體處理表面進(jìn)行單向、反復(fù)或旋轉(zhuǎn)的摩擦，借助工具粗糙表面摩擦?xí)r的剪削效果去除處理表面的凸出物；當(dāng)然，磨平凸出物的同時(shí)也會在原本平整的表面上造成劃痕。故而應(yīng)采用由粗到細(xì)循序漸進(jìn)的過程，逐漸減小處理表面的粗糙程度。

拉絲工藝的特征 : 一條條平行的磨痕。

2、盤銑工藝(切削)

盤銑工藝是指將散熱器底面固定之后通過高速旋轉(zhuǎn)的刀具切割散熱器表面，刀具始終在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，因此切割出來的底面非常平整。與拉絲工藝相同，盤銑工藝使用的刀具越精細(xì)，切割出的底面的平整程度越高。盤銑工藝的制造成本較高，但相對拉絲只需要兩三道工序，比較省時(shí)，并且效果也比較理想。

盤銑工藝特征 : 弧形的磨痕。