河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

8/6E-G砂礫泵，用戶至上，誠信守約”是企業(yè)的宗旨。愿真誠與國內(nèi)外新老客戶精誠合作，共謀發(fā)展!

另外我廠承接大型潛污泵和大型潛水泥砂泵維修，潛水電機(jī)制造，進(jìn)口泵維修等。

   使用須知

   水泵在介質(zhì)固形物含量超過40%時使用，須用清水k將介質(zhì)稀釋至工作范圍內(nèi)。

   水泵抽砂期間，決不允許停機(jī)，停機(jī)需將水泵不停機(jī)狀態(tài)下、升至清水層工作5分鐘。水泵在抽送介質(zhì)固形物含量40%時使用，不得停機(jī)，停機(jī)容易造成泥砂堵塞出水口。在堵塞出水口時，必須人工清理出水管中的泥砂，清理通暢后方可再開機(jī)。

   提出水泵時要保持水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),確保無漏電的情況下，緩慢將水泵提離工作面，升至清水層工作5分鐘。

   提出水泵時一定不要牽扯電纜線。

   水泵不可直接接觸砂層,必須留有100-500mm 間隙。水泵必須上部懸掛定位，浮筒或工作平臺均可，以防止水泵鉆進(jìn)泥層。8/6E-G砂礫泵

8/6E-G砂礫泵葉輪中部在葉片流道中部， 靠葉片工作面，兩個疊加的流動方向相反，靠背面相同，合成后的相對速度如圖1-12葉片中部合成的相對速度c所示，即工作面的相對速度小于背面的相對速度。葉片工作面和背面的速度三角形及速度沿葉片間流道的分布情況如圖14所示?？梢栽O(shè)想，葉輪出口處的速度分布也具有類似的趨勢。葉片背面的相對速度wy大，軸面速度亦大，即流過的流體多，然而vu卻很小。工作面的情況則相反，如圖1-14 所示。可見從流道中大量流出的是具有小的vu的液體，所以理論揚(yáng)程要比按平均值計算的要低。葉輪出口軸向旋渦流動的方向 和旋轉(zhuǎn)方向相反，如圖1-12所示。疊加的結(jié)果是W2向反旋轉(zhuǎn)方向偏離一分量Awe，即有限葉片數(shù)和無限葉片數(shù)相比，相對速度產(chǎn)生滑移，造成液體在出口的旋轉(zhuǎn)不足。由兩種情況下的速度三角形，可見

值得說明的是:這種由于液體慣性引起的Ht和Ht∞的差別，與黏性作用引起的水力損失不能混為一談。黏性損失將使葉輪輸人給液體的能量減少，直接引起泵效率下降，流動滑移引起的理論揚(yáng)程減小。它使葉輪軸功率相應(yīng)減小，所以只是減小葉輪轉(zhuǎn)換能量的功能，而不直接降低泵的效率。實(shí)際上，流動滑移引起葉輪內(nèi)流動狀態(tài)的變化，將引起附加的水力損失。8/6E-G砂礫泵

5) 修整葉片背面。該工序不屬于打光范疇。不是每個葉輪的葉片都要修整，只當(dāng)設(shè)計有要求時，且在圖中已經(jīng)注明(見圖2-5)的尺寸才需要修整。修整后要光滑過渡。大流量達(dá)不到要求時經(jīng)常采用該方法，這能使大流量的性能曲線上升。有時大流量處的效率也能上升1% ~2%。

打光工序是對泵的每個葉輪都要進(jìn)行的，而修整葉片背面是葉輪圖樣有要求時才進(jìn)行的，有時性能不合格也需要這樣修整。

2.10.3試驗(yàn)壓力

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，承壓殼體均需要做靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，特別是承壓鑄件。

(1)     一般泵試驗(yàn)壓力規(guī)定

試驗(yàn)壓力=1.3~1.5 x最吐出壓力

其中，最吐出壓力=最吸人壓力+泵關(guān)死點(diǎn)的壓力(泵關(guān)死點(diǎn)的壓力=泵關(guān)死點(diǎn)的揚(yáng)程X輸送介質(zhì)的最密度); 1.3~1.5倍是試驗(yàn)安全系數(shù)。穩(wěn)壓時間，有規(guī)定時，按規(guī)定來定;沒有規(guī)定要求時，由設(shè)計人員來定。

對于單獨(dú)設(shè)計的泵，最吸人壓力由用戶告知或設(shè)計人員自定。對系列泵來說，最吸入壓力、試壓安全系數(shù)和穩(wěn)壓時間等有一個統(tǒng) 的規(guī)定。

(2) API 610泵試驗(yàn)壓力規(guī)定

試驗(yàn)壓力=1.5 x最允許工作壓力

其中，最允許工作壓力=1.1 x最吐出壓力，最吐出壓力=最吸人壓力+泵關(guān)死點(diǎn)壓力，泵關(guān)死點(diǎn)壓力=泵關(guān)死點(diǎn)的揚(yáng)程x輸送介質(zhì)的最密度。

同時，最允許工作壓力還不得低于:

1)對于水平中開的單、兩級兩端支撐泵2MPa。2)其他泵為5MPa (符合美國標(biāo)準(zhǔn)的)或4MPa。穩(wěn)壓時間至少30min。