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帶式過濾機濾布分類和選型方法

濾布的透氣阻力、橡膠帶式過濾機透水阻力表示濾布在不同的條件下允許流體通過的能力。一般來說，截留性好的濾布，阻力大，截留性差的濾布，阻力小。對分類細顆粒、低濃度的物料，一般選用截留性好的濾布，以滿足生產(chǎn)中規(guī)定的分離精度。對大顆粒高濃度的物料，一般選用截留性差、阻力小的濾布，以提高設備的生產(chǎn)率。

單絲紗是由合成纖維制成單根的連續(xù)長絲。由單絲紗織成的濾布不易堵塞，卸餅性能及再生性好。復絲紗是由兩根或兩根以上的連續(xù)單絲紗捻制而成，由這種紗織成的濾布抗拉強度高，卸餅性能及再生性好。短纖維紗是將天然的或合成的短纖維捻成一股連續(xù)的纖維線，由這種線織成的濾布對顆粒截留性好，同時可提供密封性。不同類型的紗線織成的濾布其過濾性能也不同。

帶式過濾機具有哪些特點?

1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

3、過濾速度快;物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到過濾效果。

5、洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

6、控制系統(tǒng)應用了DCS技術，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。

7、真空盒與升降裝置:真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。同時設計了一套升降機構，有利于更換摩擦帶。

壓濾機安裝流程：

1、依照供方供給的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。

2、壓濾機周圍應留有滿足空間，以便于操作和保護保養(yǎng)。

3、板框壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。（注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干因為板框的壓力產(chǎn)生一定的向下曲折，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩頭一起固定，有或許導致壓不緊或者損壞機架。

4、濾布的原料、規(guī)格依照過濾的物料、壓力、溫度而定，應挑選適合的濾布。

5、板框依照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。

6、板框壓濾機接通電源，查看是否正常。機械傳動要查看電機正回轉是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動查看齒輪泵工作聲響是否正常，液壓體系有無泄漏狀況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。