電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1.電磁感應(yīng)加熱設(shè)備：是專門的由電能轉(zhuǎn)換成熱能的特種設(shè)備、通過(guò)直接熱輻射加熱使被加熱鋼體感應(yīng)到磁能而發(fā)熱，使加熱速度更快、更均勻、加熱溫度高，能達(dá)到500℃以上。

3.2.電磁感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①.高效節(jié)能:熱效率可達(dá)98%以上，同等條件下比電阻(電熱管)加熱方式節(jié)電30%以上。

②.節(jié)電率高：采用直接輻射熱，熱損失小，溫升快。增加了變壓器的寬裕度，在變壓器不增加的情況下，可以添加更多的生產(chǎn)設(shè)備。

③.隔離加熱，只加熱簡(jiǎn)體，與導(dǎo)熱油安全隔離。避免電阻(電熱管)漏電引起火災(zāi)。

④.降低使用維護(hù)成本，加熱線纜無(wú)損壞，避免經(jīng)常更換加電阻(電熱管)，克服了電阻(電熱管)高溫產(chǎn)生的積碳問(wèn)題。

⑤.控溫，溫差≤±1 C ，可實(shí)現(xiàn)高溫加熱．在導(dǎo)熱油允許情況下可加熱到400℃至600℃。穩(wěn)定性高：適應(yīng)用戶要求24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行能力。

⑥.電路采用數(shù)字化快速，控制，采用國(guó)內(nèi)1G8T模塊，電路先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠。

⑦.改善工作環(huán)境，熱量耗散少，加熱筒外表面幾乎是室溫。

鍋爐水質(zhì)要求

電加熱鍋 爐 水 質(zhì) 要 求

為確保鍋爐的長(zhǎng)期高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，鍋水必須經(jīng)過(guò)處理，并達(dá)到GB1576—2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)中，鍋內(nèi)化學(xué)處理的水質(zhì)要求。

項(xiàng) 目給水鍋水鍋內(nèi)加藥處理鍋外化學(xué)處理鍋內(nèi)加藥處理鍋外化學(xué)處理懸浮物mg/L≤ 20≤ 5  總硬度mmol/L≤ 4≤ 0.03  總堿度mmol/L  8~268~26PH（25℃）≥7≥710~1210~12溶解氧mg/L ≤ 0.1＜5000 溶解固形物mg   ＜4000so3  mg/L    PO4  mg/L    含油量mg/L ≤ 2  含鐵量mg/L ≤ 0.3  

鍋爐的水壓試驗(yàn)

電加熱鍋爐的水壓試驗(yàn)及排污

鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.6MPa

排      污

一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來(lái)。蒸發(fā)量越大運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，沉淀物就越多，為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度，超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)行排污。

一般用戶在化驗(yàn)條件尚未完備時(shí)，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污。例如每天一次或每班一次等。

排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1、如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用同一排污總管，而排污管上又無(wú)逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意：

a.禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污；

b.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開(kāi)。

2、排污應(yīng)在停爐狀態(tài)下運(yùn)行，排污應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水，以保證鍋爐的正常運(yùn)行。

3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒(méi)有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒(méi)有人時(shí)才進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生不幸事故。

4、排污時(shí)具體操作如下：

鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥，排污時(shí)首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥）全開(kāi)，然后微開(kāi)第1只排污閥（離鍋筒最近的一只）以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開(kāi)大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關(guān)小第1只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作目的，是用第1只控制排污，以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)?只滲漏時(shí)，仍可使用第二只控制排污，排污時(shí)發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲，即應(yīng)將第1只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開(kāi)大，排污不宜連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。

5、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是滯嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥過(guò)一些時(shí)間后，在離開(kāi)第二保排污閥的管道上用手試摸，是滯冷卻，如并不冷卻則排污閥必有滲漏。

1、鍋爐使用單位在鍋爐運(yùn)行2～3周后，應(yīng)停爐檢查一遍，在計(jì)劃停爐期間應(yīng)對(duì)平時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及需要檢修的項(xiàng)目如閥門漏水、漏風(fēng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查和修理。

2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記，以便查考。

3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求，在用鍋爐每?jī)赡赀M(jìn)行一次運(yùn)行狀態(tài)下的外部檢驗(yàn)，每?jī)赡赀M(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。

4、除定期檢驗(yàn)外，鍋爐有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。

①移裝鍋爐投運(yùn)前；

②鍋爐受壓元件，經(jīng)重大修理改造及重新運(yùn)行一年后；

③鍋爐停運(yùn)一年需恢復(fù)運(yùn)行前；

④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。