上海騰樺電氣設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 西門子PLC模塊, 西門子變頻器, 西門子直流調(diào)速器, 西門子電線電纜, 西門子軟啟動器, 西門子數(shù)控
西門子6ES72881CR600AA0-S7-200-CPU-CR60模塊
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西門子6ES72881CR600AA0 S7-200 CPU CR60模塊
6ES7288-1CR60-0AA0 SIMATIC S7-200 SMART,CPU CR60, 緊湊型 CPU,AC/DC/繼電器, 機載 I/O: 36 個 24V DC 數(shù)字輸入;24 個 2A 繼電器數(shù)字輸出; 電源:交流 47-63Hz 時 85-264V AC, 程序存儲器/數(shù)據(jù)存儲器 20 KB |
CPU元件:
即處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。主要有運算器,控制器,寄存器以及實現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù),控制及狀態(tài)總線構(gòu)成。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、I/O以及戒定時器的狀態(tài),并能用戶程序中的語法錯誤。當(dāng)可編程邏輯控制器投入運行時,先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運行,直到停止運行。
用戶通過以下步驟可配置Smart 1000 IE與S7-200 SMART CPU的PPI通信。 步:在WinCC flexible的主工作窗口中,展開左側(cè)樹形項目結(jié)構(gòu),選擇“項目”>“通訊”>“連接”,雙擊“連接”圖標(biāo)以打開“連接設(shè)置”的屬性窗口。 第二步:在“連接”窗口中雙擊名稱下方的空白表格,或者右擊鼠標(biāo)選擇快捷菜單中的“添加連接”可以添加與CPU的連接。 第三步:添加連接后,根據(jù)項目需求用戶可以修改默認(rèn)的連接名稱“連接_x”,并選擇“通訊驅(qū)動程序”和是否在線。由于連接的設(shè)備是S7-200 SMART CPU,所以在“通訊驅(qū)動程序”下方的下拉菜單處選擇“SIAMTIC S7 200 SMART”作為通訊驅(qū)動程序,同時在線連接。 第四步:設(shè)置連接參數(shù)。先選擇Smart 1000 IE的接口為“IF1 B”,即觸摸屏的RS422/485物理接口。選中該接口后,該接口的參數(shù)設(shè)置窗口將在其下方自動顯示。設(shè)置觸摸屏的通信波特率為187500,站地址為1。 接著在“網(wǎng)絡(luò)”窗口選擇“PPI”為通信雙方的通信協(xié)議。 后在“PLC設(shè)備”窗口設(shè)置CPU的站地址,此處設(shè)置CPU的站地址為2 注意:CPU的地址必須不同于HMI設(shè)備的地址,二者不能重復(fù)。 第五步:設(shè)置S7-200 SMART CPU的波特率和站地址。在STEP 7 Micro/WIN SMART軟件的項目樹中選擇“系統(tǒng)塊”,然后按“回車”鍵,即可打開如所示的“系統(tǒng)塊”窗口。為CPU的RS485端口設(shè)置的站地址和波特率必須與圖6的配置保持一致,CPU的站地址為2,通信波特率為187.5 kbps。
為了進(jìn)一步提高可編程邏輯控制器的可靠性,對大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個CPU出現(xiàn)故障,整個系統(tǒng)仍能正常運行。
西門子PLC CPU芯片針腳多(200pin),主要有地址總線,數(shù)據(jù)總線,I/O引腳,及附屬檢測針腳與對應(yīng)的芯片進(jìn)行聯(lián)系,CPU壞,可導(dǎo)致PLC報(SF燈亮),也會導(dǎo)致PLC某些輸入輸出點不正常,通訊不上等故障現(xiàn)象。損壞原因主要有CPU供電電壓高(導(dǎo)致內(nèi)部短,某些針腳對地短路)CPU老化等,損壞后用手摸,有發(fā)燙的感覺。此種CPU針腳多,更換麻煩,并且市場不容易買到配件,可以用拆機件替換。
高壓固態(tài)軟起動主要由進(jìn)線接觸器、高壓可控硅串聯(lián)閥組和旁路接觸器組成,如圖2-1所示。其中高壓可控硅串聯(lián)閥組是功率變換執(zhí)行部件,由多只可控硅串并聯(lián)組成,并輔以收、均壓箝位電路,保證其在高壓環(huán)境中的可靠性。當(dāng)進(jìn)線端得電后,通過控制可控硅的導(dǎo)通角以實現(xiàn)對交流三相電源進(jìn)行斬波,控制輸出電壓的幅值。并在起動過程完成后將旁路接觸器閉合,軟起動器切換到旁路狀態(tài),同時關(guān)閉可控硅。 一般專業(yè)高壓固態(tài)軟起動廠家設(shè)計基本上遵循將電量信號采集、系統(tǒng)控制、故障處理、脈沖觸發(fā)、電源等功能集成在一塊電路板上,例如2011市場上推出的一款高壓固態(tài)軟起動,該裝置采用先進(jìn)DSP控制技術(shù)、電力電子技術(shù)、可控硅串并聯(lián)及光纖觸發(fā)技術(shù)對電動機進(jìn)行控制和綜合保護,與其它傳統(tǒng)的起動方法相比較,其特有的智能控制方式,既可以方便準(zhǔn)確的設(shè)置起動轉(zhuǎn)矩、起動電流、起動時間、停機時間等參數(shù),又可以與微機、PLC等進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)控制。如此集成化的電路板設(shè)計及軟件控制編程需要進(jìn)行大量的科研投入以及研發(fā)周期的增長,其中電路板測試、軟件測試、整機測試、老化測試、抗干擾等測試也需要占用較長時間周期。研發(fā)周期過長勢必將導(dǎo)致新產(chǎn)品在市場的占有率,另外新產(chǎn)品的穩(wěn)定性及實用性也待市場的檢驗。
2:PLC系統(tǒng)中的存儲器:
PLC系統(tǒng)中的存儲器主要用于存放系統(tǒng)程序、用戶程序和工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。PLC的存儲器包括系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器。
(1)ROM 即只讀存儲器,用于由PLC生產(chǎn)廠家編寫的系統(tǒng)程序,并固化在ROM內(nèi),用戶不能更改,能夠完成PLC設(shè)計者規(guī)定的各項工作。實現(xiàn)指令解釋,報處理等,和PC機的BIOS差不多,系統(tǒng)程序質(zhì)量的好壞很大程度上決定了PLC的性能。
如果里面的數(shù)據(jù)丟失,或芯片損壞會引起不開機,報現(xiàn)象。在平時的維修當(dāng)中,ROM故障所占的比例也是很大的。可以用編程器重刷固件程序(事先有備份),來解決此類問題。
整個閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)的組成設(shè)備及其作用 (1) PLC選用SIEMENS公司的S7-200系列:由CPU224XP、DIDO模塊、AIAO模塊組成。PLC作為控制單元,是整個系統(tǒng)的控制核心。其主要的作用要體現(xiàn)以下幾方面: ① 完成對系統(tǒng)各種數(shù)據(jù)的采集以及數(shù)字量與模擬量的相互轉(zhuǎn)換。 ② 完成對整個系統(tǒng)的邏輯控制及PID調(diào)節(jié)的運算。 ③ 向觸摸屏提供所采集及處理的數(shù)據(jù),并執(zhí)行觸摸屏發(fā)出的各種指令。 ④ 將PID運算的數(shù)據(jù)結(jié)果轉(zhuǎn)換成模擬信號,作為調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率的控制信號。 ⑤ 通過通信電纜及USS4協(xié)議完成對變頻器內(nèi)部參數(shù)讀寫及控制。
(2)用戶存儲器
用戶存儲器包括用戶程序存儲器(程序區(qū))和數(shù)據(jù)存儲器(數(shù)據(jù)區(qū))兩部分。用戶程序存儲器用來存放用戶針對具體控制任務(wù)采用PLC編程語言編寫的各種用戶程序。用戶程序存儲器根據(jù)所選用的存儲器單元類型的不同(可以是RAM、EPROM或EEPROM存儲器),其內(nèi)容可以由用戶修改或增刪。用戶數(shù)據(jù)存儲器可以用來存放(記憶)用戶程序中所使用器件的ON/OFF狀態(tài)和數(shù)據(jù)等。用戶存儲器的大小關(guān)系到用戶程序容量的大小,是反映PLC性能的重要指標(biāo)之一。
4. 模擬運行,工程。 1) 選中HIM項目,編譯并,點擊仿真按鈕。如圖所示,溢流閥設(shè)定控件中變?yōu)?.0,說明成功。不成功會顯示#。 2) 打開一個控變量表,把PLC至于在線狀態(tài),改變溢流閥壓力設(shè)定值為30.0,在仿真頁面看此控件值也變?yōu)?0.0 3) 同樣的在仿真界面改變控件值為15.0 ,在控表里面檢查其值的變化。