河北瑞揚管道制造有限公司
主營產(chǎn)品: 其他管道系統(tǒng)
瑞揚-耐磨管道價格優(yōu)惠-耐磨管道源頭廠家
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經(jīng)營模式
經(jīng)銷批發(fā)
所在地區(qū)
河北省滄州市
主營產(chǎn)品
耐磨管道的產(chǎn)品特性:
1.耐磨性能:金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉,維氏硬度在1300-1500HV,相當于HRC90以上,因此對電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。
2.耐蝕性及抗結(jié)垢性能:因內(nèi)襯剛玉屬中性材料,所以具有較強的耐酸、堿、艙腐蝕和海水腐蝕,并同時具有防結(jié)垢的性能。
3.運行阻力損失?。禾沾蓮秃瞎芙?jīng)北京科技大字對輸粉、輸渣、輸灰阻力特性測試。結(jié)果如下表:
對比管材 粗糙度(Δ) 相對粗糙度(Δ/D) 清水阻力系數(shù)
水力輸送 氣力輸送 水力輸送 氣力輸送
普通鋼管 0.119 0.20 7.935×104 1.343×104 0.0195
金屬內(nèi)襯陶瓷復合管 0.118 0.195 7.935×104 1.343×104 0.0193
由于金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管內(nèi)表面光滑且不生銹,清水阻力系數(shù)比同規(guī)格無縫管小,因此運行阻力較小,可減少運行費用。
4.耐溫性能好:金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管能在-50~+900℃溫度范圍內(nèi)長期正常使用,材料的線膨脹系數(shù)為6~8×10-6/℃。因此具有較好的熱震穩(wěn)定性。
5.工程造價及使用壽命:金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管重量輕,價格合理。工程造價與鑄石管相當,比耐磨合金鑄鋼管工程價低20~30%,而使用壽命是普通鋼管的1 5~20倍,是鑄石管的8~10倍,是耐磨合金管的2~3倍,并且減少了維修費。
6.安裝維修方便:金屬耐磨陶瓷內(nèi)襯復合管重量輕,是同內(nèi)徑的鑄石復合管重量的1/3,比耐磨合金鑄鋼管輕20~30%,且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能,可采用焊接、法蘭及柔性接頭等連接方法,
安裝維修特別方便。
性能特點:
耐磨管道,剛玉管道,陶瓷管道,尾礦管道,輸送管道,電力管道,煤炭管道,超耐磨管道
應用范圍:
1、 電 力 行 業(yè)
① 目前我國電力行業(yè)正處于高速發(fā)展時期。國家每年新裝機容量1500萬千瓦,其中火電機組約1200萬千瓦,而且仍以火力發(fā)電為主。因國家環(huán)境要求,火電廠的煤粉燃燒后的灰、渣需輸?shù)綇S區(qū)以外的專用灰場,輸送距離一般在3-10公里范圍內(nèi)。
② 火電廠、熱電廠的噴煤、排渣管道彎頭是磨損十分嚴重的部位,目前大都采用鑄鋼和鑄石管,一般使用2—3年就需大修更換。每臺30萬千瓦機組規(guī)模蒸氣爐需彎頭40—60噸,若加上老電廠大修更換,全國大小最少有500家需大修更換,每年僅電業(yè)系統(tǒng)就需耐磨彎頭10000多噸。另外,直管需求量每年估計也在3000—4000噸。
2、 冶 金 礦 山 行 業(yè)
在冶金礦山待業(yè)中主要用于尾(獨)礦輸送管道如攀枝花、大冶、太和三礦、內(nèi)蒙古白倫鄂博等礦廠,都是因管道高強度磨損,一年或者二年就需維修更換。據(jù)了解每個礦山年消耗量都地40噸以上,全國大小礦山20000多家,每年需求耐磨管道大約在50萬噸以上。另外煤炭行業(yè)及其它各類礦廠沒做詳細調(diào)查,據(jù)估計其用量也相當可觀。
3、 鹽 井 及 酸 堿 石 化 行 業(yè)
鹽化工及氯堿行業(yè)用于輸送腐蝕性極強的液體管道,目前普遍使用普通鋼管,使用壽命大都在1年左右,采用鈦管或鎳管,雖可提高耐蝕性,但價格極為昂貴,使產(chǎn)品成本大大提高。另外,石油基地、化肥廠、硫酸廠等也都普遍使用各類管道,都急需一種耐蝕性較強的管道來代替目前廣泛使用的普通管道。而耐磨陶瓷復合管正是材料,估計以上行業(yè)年需求量在2萬噸以上,我們僅對四川自貢鹽井鹵水輸送做了調(diào)查,該廠每年需更換管道100噸。
陶瓷內(nèi)襯鋼管層中主要存在兩種裂紋:網(wǎng)狀無規(guī)則張裂紋和壓裂紋。自延伸高溫合成法形成內(nèi)襯管時,燃燒反應放出很多熱,使反應產(chǎn)物處于熔融狀況,液相凝結(jié)初期,陶瓷層先完成結(jié)晶,這時候溫度較高,鋼管持續(xù)膨脹,使陶瓷層和鋼管之間出現(xiàn)空隙,因為高溫條件下陶瓷強度不夠高,再加上離心力的作用,在陶瓷層出現(xiàn)較多網(wǎng)狀不規(guī)則的裂紋。因為鋼管熱膨脹系數(shù)比陶瓷層大,鋼管的縮短量將大于陶瓷層,間隙逐步減小并消失,最終對陶瓷層發(fā)生壓迫作用,當壓應力超過陶瓷層的承受能力時,陶瓷層將發(fā)生壓裂紋。壓裂紋對陶瓷內(nèi)襯鋼管的陶瓷層的危害更大,壓裂紋一般均為貫通整個陶瓷層的裂紋,且尺寸較長,嚴重影響陶瓷層的使用和壽命。