電腦裁板鋸的高性能

   首先我們要電腦裁板鋸主要是用于對(duì)膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件。接下來(lái)為大家講解一下其它的高性能在于哪里。

   1、采用精密直線滑軌，穩(wěn)定性強(qiáng)，精密度高。

   2、板料夾料采用氣缸，且送料前進(jìn)經(jīng)過(guò)滾輪床面，送料，確保尺寸鋸切精度，且不會(huì)傷及工作表面。

   3、氣浮臺(tái)面是采用氣壓而產(chǎn)生浮動(dòng)效果，以方便進(jìn)料，特別適合重板料，并可避免工件表面?zhèn)Α?

   4、自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)采用臺(tái)達(dá)高性能伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，扭力大，定位準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)。

   5、高質(zhì)量的臺(tái)達(dá)控制主板。

   6、本機(jī)采用進(jìn)口磁性尺做為送料定位檢測(cè)控制，能有效檢測(cè)定位尺寸，提升裁切之精準(zhǔn)度。

   7、先進(jìn)合理的電氣控制設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)回位，確保加工的安全。

   8、采用臺(tái)灣精密齒輪齒條，持久耐用。

立式精密裁板鋸操作規(guī)則

一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。

二、調(diào)整工作條件或臺(tái)面于適當(dāng)位置(如導(dǎo)板、寬度或厚度之調(diào)整、及適正模板等)。

三、確定各部位門閂都已關(guān)上(包括各螺絲或調(diào)整鈕等之松緊)。

四、確定機(jī)器全速運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再行操作(包括各部位潤(rùn)滑油的添加)。

注意：若發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異狀或操作中障礙無(wú)法排除時(shí)，應(yīng)報(bào)告相關(guān)維修人員，切勿自行處置。開(kāi)機(jī)后，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中一面調(diào)整一面操作。

五、遵守機(jī)器安全操作通則：

1.進(jìn)行任何調(diào)整，應(yīng)候鋸?fù)耆o止，切勿以任何桿件阻止鋸片停止。

2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。

3.鋸割相同對(duì)象時(shí)，靠板上應(yīng)固定一遠(yuǎn)離鋸盤之止塊。

4.縱鋸割長(zhǎng)材時(shí)，應(yīng)有人在出材端協(xié)助。惟正在縱鋸割時(shí)，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圓鋸正手應(yīng)有完全主動(dòng)之權(quán)力。

5.開(kāi)始鋸割前，候鋸轉(zhuǎn)至全速再鋸割。

6.鋸切發(fā)生聲響或異狀時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，并依規(guī)定通報(bào)，不可強(qiáng)行工作。

7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。

8.鋸割完畢，關(guān)閉電源，站于機(jī)側(cè)，候其完全靜止。

9.如安裝特別裝置，不使用時(shí)應(yīng)卸去，并將廢材移去，使機(jī)器在正常操作狀態(tài)中。

六、離開(kāi)機(jī)器前確定電源已關(guān)閉，并將各調(diào)整部位恢復(fù)定位。

七、隨時(shí)清潔工作臺(tái)及潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，確保機(jī)具壽命及操作安全。

精密裁板鋸鋸片如何保養(yǎng)

   硬質(zhì)合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

   硬質(zhì)合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時(shí)要根據(jù)鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。