貼片鋁電解電容器失效的因素

說到貼片鋁電解電容失效的因素，讓人感到時間是了解到貼片鋁電解電容失效因素是貼片鋁電解電容在工作的時候，溫度上升，里面的電解液變成蒸汽揮發(fā)掉。

 有損耗，就會有耗盡，貼片鋁電解電容也是會有這種結(jié)局的。

 損耗上升與容量下降是息息相關(guān)的，他它們的造成因素是相似的

 原因有兩個方面首先：廠家偷工減料，電解液不足，或電解液的質(zhì)量存在缺陷。

 第二：施加過電壓，紋波電流過大，施加反向電壓，頻繁充放電，施加交流電，使用溫度過高。使用時間長。

我們可以通過貼片鋁電解電容的陽極箔容量是否減少，陰極箔容量是否減少，電解液干涸（主要原因）。

 氧化膜劣化，氯離子的侵入,原因：制造方面，氧化膜的缺陷，使用方面，施加過電壓，紋波電流過大，施加反向電壓，頻繁充放電，施加交流電，使用溫度過高，長時間使用，使用含有鹵素的洗凈劑，粘接劑的使用，涂層劑的使用。這些都是對貼片鋁電解電容器造成一定的影響，使得在工作中的失效率。

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電阻的大小和材料的結(jié)構(gòu)、純度與溫度有很大的關(guān)系，良導(dǎo)體能通過的電流大所以電阻小，絕緣體能通過的電流小故電阻大，上述由歐姆定律I=V/R（電流=電壓/電阻）可得知。

 當(dāng)溫度變化時阻抗的增加或減少，將視材料而有所不同，例如我們常聽到的超導(dǎo)體實驗，就是利用物質(zhì)于溫度變化時所做的阻抗實驗（于極低溫時成效較佳），阻抗愈低能量的損耗就愈少，也就愈符合環(huán)保與經(jīng)濟(jì)要求。

 電阻器的分類有很多種，如果依工作特性、結(jié)構(gòu)、用途、功率消耗與誤差百分比約著眼，可分為固定電阻器、可變電阻器、半可變電阻器與特殊用途電阻器等。

 無論是何種電阻器，皆是以導(dǎo)電材質(zhì)制成的電子組件，運用最廣的有固定與可調(diào)兩種。常見的"固定電阻器"經(jīng)組合包裝后，其兩端露出金屬端子，以便焊接于線路板上，其主體上并以色環(huán)標(biāo)示電阻值與誤差值。

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熱敏電阻器所指定的主要特征是電阻隨溫度的變化。這種變化允許使用的熱敏電阻來測量溫度。

 影響熱敏電阻器性能的其它參數(shù)是自加熱，熱時間常數(shù)和誤差。

 一個熱敏電阻的效果是基于電阻-溫度曲線，它提供了用于評估熱敏電阻的測量值的標(biāo)準(zhǔn)上。其他三個值影響測量的預(yù)期度和與測量電路的設(shè)計幫助。

 電阻-溫度曲線是影響其測量的首要因素。根據(jù)依賴于該熱敏電阻材料的曲線與溫度的熱敏電阻的電阻而變化。

 典型的熱敏電阻器可具有幾千歐姆的電阻在其測量范圍內(nèi)，只有幾百歐姆的上層溫度端的低溫端。

溫度的變化是非線性的，但高變化在每個溫度的程度的阻力，能夠檢測溫度的變化非常小。

 一旦測量電路已經(jīng)到位，必須根據(jù)電阻-溫度曲線進(jìn)行校準(zhǔn)，得到準(zhǔn)確的讀數(shù)。

 自熱是影響測量的第二因素。熱敏電阻有一個可變電阻一個小電流，因此須加熱和它的熱量消散在環(huán)境中。

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