磁翻板液位計(jì)的主要參數(shù)

●測量范圍：500~8000mm

●精 確 度：±10mm（保溫型）

●工作壓力：≤2.5MPa（普通型）

≤10.0MPa（高壓型）

≤2.5MPa（防腐型）

環(huán)境溫度 -40℃-50℃

●電伴熱電加熱磁翻板液位計(jì)介質(zhì)密度：0.45~2g/cm3

●介質(zhì)密度差：≥0.15g/cm3（測量界位）

●介質(zhì)溫度：-80℃~+450℃

功率：25 w／m，35 w／m 維持溫度：65℃

●介質(zhì)粘度：≤0.4Pa.s，對于粘度大的介質(zhì)或溫度低時(shí)易結(jié)晶的介質(zhì)，可根據(jù)用戶要求選用加熱夾套式液位計(jì)。

●環(huán)境振動(dòng)：頻率≤25HZ，振幅≤0.5mm

●接口法蘭：采用化工部1997年頒發(fā)的HG20592~20635-97法蘭標(biāo)準(zhǔn)。

 如用戶需采用其標(biāo)準(zhǔn)（如GB、ANSI、DIN等標(biāo)準(zhǔn)）可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)。

產(chǎn)品選型：

AK—MCF

系列磁翻板液位計(jì)

1

磁翻板指示

系   列   型   號

2

磁翻板指示  遠(yuǎn)傳信號輸出

O

基本型

W

保溫型（夾套型） S防霜型   R電伴熱型

D

插入型

J

耐腐型

X

插入保溫型

Y

插入耐腐型

Z

保溫耐腐型

0

無報(bào)

1

帶1只報(bào)點(diǎn)

2

帶2只報(bào)點(diǎn)

3

帶3只報(bào)點(diǎn)

4

帶4只報(bào)點(diǎn)

P

不銹鋼

浮 子 型 號

L

防腐鋁

T

鈦

S

PVC

F

四氟包裹

P

不銹鋼

主 體 材 料

L

防腐鋁

T

鈦

S

PVC

F

襯里四氟

A

-40-0℃

工 作 溫 度

B

≤80℃

C

≤100℃

D

≤150℃

E

≤300℃

F

≤350℃

G

≤480℃

A

0.6 Mpa

實(shí) 際 工 作 壓 力

B

1.0 Mpa

C

1.6 Mpa

D

2.5 Mpa

E

4.0 Mpa

F

6.3 Mpa

G

10 Mpa

H

16 Mpa

I

22 Mpa

J

32 Mpa

□

介質(zhì)比重(g/㎡）

□

測量長度

B

防爆

□

輸出信號 4-20mA…

□

供電 DC24

磁翻板液位計(jì)電伴熱帶的安裝及其注意事項(xiàng)：

在寒冷的冬季，尤其在北方，磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中通常需要進(jìn)行伴熱保溫，以防止管內(nèi)的液體凍結(jié)，確保儀表工作地正常進(jìn)行。

在伴熱保溫的方式中，有蒸汽、熱水伴熱、電伴熱等保溫方式可供選擇。但由于電伴熱系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、熱效率高、安全可靠、不會(huì)污染環(huán)境、使用壽命長、維護(hù)工作量少的特點(diǎn)，電伴熱技術(shù)正逐步替代蒸汽、熱水伴熱等傳統(tǒng)保溫方式被廣泛采用。

電伴熱作為一種先進(jìn)的伴熱系統(tǒng)，能否正常運(yùn)行，不僅取決于產(chǎn)品質(zhì)量和選型設(shè)計(jì)的科學(xué)合理性，與產(chǎn)品的正確安裝方式也有極其密切的關(guān)系。下面，就為大家重點(diǎn)介紹下磁翻板液位計(jì)電伴熱帶的安裝及其注意事項(xiàng)。

 一、磁翻板液位計(jì)電伴熱帶的安裝

 伴熱保溫一般是通過使用電伴熱帶捆綁在管道表面的方式進(jìn)行，以保證液體介質(zhì)工作在某一溫度下，使易凝固、高粘度液體介質(zhì)的液位測量能夠正常進(jìn)行。電伴熱帶的安裝方式一般有螺旋纏繞法和平行敷設(shè)法兩種。

磁翻板液位計(jì)電伴熱帶主要有單根電熱帶和多根電熱帶之分。磁翻板液位計(jì)的浮筒捆綁有磁翻片和顯示面板組件，磁翻片是通過浮筒內(nèi)磁浮子的磁耦合作用而發(fā)生翻轉(zhuǎn)的。為了不使顯示面板遠(yuǎn)離浮筒而影響磁翻片的翻轉(zhuǎn)，磁翻板液位計(jì)的伴熱保溫一般采用自控溫電伴熱帶，且采用平行敷設(shè)和多根電熱帶的方式，在不影響伴熱效果的前提下避開顯示面板進(jìn)行安裝。

二、磁翻板液位計(jì)電伴熱帶安裝注意事項(xiàng)

 一般來講，磁翻板液位計(jì)電伴熱帶在安裝時(shí)需要注意的事項(xiàng)，主要有以下幾點(diǎn)：

 1、在進(jìn)行施工操作時(shí)，電伴熱帶從浮筒一端開始布線至尾端，再回頭至起點(diǎn)進(jìn)行平行敷設(shè)，且每根伴熱帶間的間距不小于2倍帶寬。

 2、安裝時(shí)應(yīng)盡量減少扭曲，彎曲半徑應(yīng)不小于電熱帶厚度的5倍，一般每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁箔膠帶固定在干管上，使電伴熱帶與浮筒緊貼，提高導(dǎo)熱效率。

 3、嚴(yán)禁用鐵絲或塑膠電線綁扎。伴熱帶的電纜一端接入電源盒，尾部需用配套的封頭嚴(yán)密套封，嚴(yán)禁將尾端兩根電纜絞合。

 4、電源線應(yīng)采用三芯電纜，其中一芯作為接地與伴熱帶層同時(shí)接在接地端子，內(nèi)外接地栓必須牢固可靠。

 5、電伴熱帶安裝完畢后，在其外表面需增加一層保溫層，保溫層外用鋁箔膠帶纏繞包扎緊，以減少熱量的損失，提高電伴熱的效果。