pH值也是化學反應的一個重要因素，脫硫反應同樣要嚴格控制再生液的pH值，一般要控制在8.2~8.8之間，生產中盡量避免pH值高于9.0。當溶液的pH值大于9.2時，副鹽的生成率也會直線上升。

脫硫液的主要成分，則要根據生產工藝及時調整，同時嚴格控制脫硫液中的懸浮硫和副鹽含量。

好多企業(yè)，特別是北方的企業(yè)，為了在冬季氣溫低時提高脫硫液溫度，慣常的做法是給脫硫液加個蒸汽加熱器，直接用蒸汽將脫硫液加熱。還有一些企業(yè)是在再生槽底部增加蒸汽盤管或直接通入蒸汽。

1）除霧器沖洗是吸收塔主要的進水量，為保證除霧器效果，避免除霧器差壓變大結垢，甚至坍塌，我們一般控制8小時沖洗兩次，這個屬于可控范圍。

2）氧化風機出口減溫水，氧化風機出口減溫水我們是保持開位，運行時不做調整，這部分減溫水是可控的。

3）吸收塔供漿。吸收塔的供漿多少受入口硫份，Ca/S比，液氣比，PH值，出口硫份等多重因素影響，為保證煙囪出口硫份低于超凈排放值，要保證漿液與煙氣的親密接觸反應，二是要保證漿液的質量。為節(jié)省廠用電，往往采用的是盡可能的減少漿液循環(huán)泵的臺數，而通過加大供漿來維持出口的排放值，導致供漿量偏大，增加了吸收塔的液位。

4）工藝水和冷卻水箱每天兩次的對吸收塔的事故噴淋，因時間較短，流量可以忽略不計。

回收水至吸收塔。石膏排漿泵將吸收塔漿液從吸收塔輸送至旋流器，一部分至回收水箱，另一部分至真空皮帶脫水機，石膏被排出，有的直接回回收水箱，有的通過真空罐至回收水箱。新增三路水源，是工藝水對真空泵的密封水，流量可控。第二是工藝水對濾布沖洗水箱的補水，受浮球閥控制，時刻保證濾布沖洗水箱水位。在脫石膏初期，漿液密度大，漿液中含水相對少，至濾布沖洗水箱的水較后期漿液密度低時少，存在先期工藝水對濾布沖洗水箱補水的過程，增加了部分外來水。第三是工藝水箱溢流或暴雨天氣，水會流至預洗滌地坑，會自啟預洗滌提升泵，將預洗滌緩沖箱液位抬高，定期開預洗滌外排泵對濾布沖洗，回水至回收水箱。