3D打印服務(wù)手冊模型定制處理流程：
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-發(fā)送3D圖形文件
-溝通處理要求
-客戶服務(wù)報(bào)價(jià)
-支付
-在線打印
-后處理
-交付
處理模式：SLA光固化3D型打印機(jī)用于生產(chǎn)，速度快，精度高。印刷大型物品的優(yōu)點(diǎn)。忽略困難程度，提供綜合生產(chǎn)。
后道工序：拋光、噴漆、電鍍等服務(wù)
說明：
1.3D打印屬于定制服務(wù)，非質(zhì)量問題不接受退款，如有質(zhì)量問題可以修改，直至滿意；
2.快遞過程導(dǎo)致模型破裂，雙方協(xié)商解決，我們有固定的物流合作伙伴，將是您的選擇。
三。如果客戶提供的圖紙印刷有缺陷，金石將首先修復(fù)缺陷，如果無法修復(fù)，通知客戶進(jìn)行修改。
4。由于客戶提供的圖紙有誤，任何人對印刷中的任何錯誤概不負(fù)責(zé)。
次打印的客戶請注意：
1、次打印的客戶請注意：“薄如蟬翼”=“吹彈可破”，壁厚很重要！一般情況下，感光樹脂印刷的壁厚要求至少為1.2mm。
2、做好3d打印前、分開打印或整體打印刷前的溝通工作，請?zhí)崆案嬷蛻舴?wù)。
廣州3D打印提供多領(lǐng)域3D打印手模型定制服務(wù)，包括手板、模型模具、鞋模型、、畢業(yè)設(shè)計(jì)、沙盤模型定制、3D打印機(jī)動畫、工藝品、珠寶、汽車制造、3D打印NG偶像、3D打印禮品等。

3D打印LOM成型紙材料的要求
目前，3D打印LOM模塑材料中的大多數(shù)薄層材料是紙質(zhì)材料，并且粘合劑通常是熱熔性粘合劑。紙張材料、熱熔膠、配置和涂層工藝的選擇應(yīng)以確保最終成形零件的質(zhì)量為基礎(chǔ)，同時(shí)考慮成本。對于LOM紙的性能，厚度均勻，拉伸強(qiáng)度足夠，粘合劑具有良好的潤濕性、涂層控制和粘合性。下面簡要介紹了論文的性能要求。對于3D打印LOM成型材料的紙張材料，有以下要求：
1)耐濕性。確保紙?jiān)牧希ň硗布垼╅L時(shí)間不吸水，確保熱壓過程不會因水分損失而導(dǎo)致變形和粘結(jié)。紙張的施膠度可以用來表示紙張的耐水性。
2)良好的滲透。確保良好的粘合性能。
3）拉伸強(qiáng)度。確保在加工過程中不會拔出。
4)收縮率小。為了保證熱壓過程中的部分水分損失不會導(dǎo)致變形，可以測量紙張的膨脹速率參數(shù)。
5）剝離性能好。由于紙張?jiān)趧冸x過程中會發(fā)生損傷，所以紙張的垂直拉伸強(qiáng)度不需要很大。
6)易于研磨和表面光滑。
7）穩(wěn)定性。成形件可長期存放。

三維打印的優(yōu)點(diǎn)是可以直接將三維數(shù)據(jù)打印成實(shí)物。在此過程中，3D打印機(jī)可以自行完成，不需要人工操作。但由于三維是由0.4mm細(xì)料層經(jīng)熔融冷卻凝固而成，與傳統(tǒng)工藝相比，速度較慢，不適合批量生產(chǎn)。主要用于產(chǎn)品研發(fā)初期的手工打樣或小批量生產(chǎn)。當(dāng)然，一些行業(yè)也可以考慮購買幾十臺3D打印機(jī)來打印模型和批量生產(chǎn)。在這里，我們建議要看到3D打印的優(yōu)點(diǎn)，不要總是采用3D打印的傳統(tǒng)工藝，畢竟3D打印機(jī)的長度縮短了，3D打印機(jī)本身相當(dāng)于一個(gè)通用模具，可以直接將3D數(shù)據(jù)打印成一個(gè)實(shí)體，3D打印機(jī)可以打印出不同的產(chǎn)品。傳統(tǒng)加工模具的優(yōu)點(diǎn)是可以快速批量生產(chǎn)，但模具單一，一個(gè)模具只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品。并且沒有模具開口的產(chǎn)品的獲取也必須通過旋轉(zhuǎn)研磨鉆孔和其它工藝來處理和形成。3D打印適合新產(chǎn)品開發(fā)，模具適合批量加工。它們可以一起使用以實(shí)現(xiàn)雙贏。

小批量生產(chǎn)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用
許多人認(rèn)為小規(guī)模生產(chǎn)主要是針對具有相對較少需求的定制產(chǎn)品，但事實(shí)上，大多數(shù)產(chǎn)品現(xiàn)在在大規(guī)模生產(chǎn)之前在小市場中生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，小規(guī)模試生產(chǎn)是非常重要和必不可少的，它可以避免由于流程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)問題的失誤而造成的大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失。在小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中，我們可以委托精速三維等專業(yè)廠家來完成。
在小規(guī)模生產(chǎn)中，還應(yīng)注意產(chǎn)品質(zhì)量。一般來說，這些前期生產(chǎn)的產(chǎn)品不會投放市場，主要是作為產(chǎn)品，以檢查實(shí)際產(chǎn)品是否符合設(shè)計(jì)要求。如果差異相對較大，則需要更改原設(shè)計(jì)，甚至推翻和重新計(jì)劃。因此，在小批量試生產(chǎn)中，我們不能試圖節(jié)省時(shí)間。所用材料良好，將用于實(shí)際生產(chǎn)。

采用小批量生產(chǎn)模式可以縮短各種產(chǎn)品的預(yù)生產(chǎn)周期，使其能夠快速適應(yīng)客戶訂單和市場需求的變化?？梢哉f，在市場需求導(dǎo)向或訂單導(dǎo)向制造模式下，“小批量生產(chǎn)”的優(yōu)勢是產(chǎn)品庫存化和生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性，即對市場需求變化的快速適應(yīng)性。在精益企業(yè)中，即使訂單和交貨日期在一個(gè)月內(nèi)變化，生產(chǎn)站點(diǎn)也可以快速調(diào)整和調(diào)整，這極大地提高了市場的競爭力。
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的批量比較如表所示。表中A、B和C代表三個(gè)部分。顯然，如果產(chǎn)品P由A、B和C三部分組成，那么豐田生產(chǎn)系統(tǒng)可以在調(diào)試后的第五天開始組裝產(chǎn)品P，而傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)必須等到調(diào)試后的第九天。造成這種差異的主要原因是豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)采用了小批量加工的方法。在經(jīng)濟(jì)的前提下，實(shí)現(xiàn)小批量加工的技術(shù)保證是設(shè)備的快速更換和調(diào)整。
豐田生產(chǎn)系統(tǒng)與常規(guī)生產(chǎn)系統(tǒng)的批量比較
豐田認(rèn)為快速更換和調(diào)整設(shè)備是提高產(chǎn)業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一，也是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的重要技術(shù)支持。因此，豐田在設(shè)備的快速準(zhǔn)備方面做了大量的探索、研究和改進(jìn)，經(jīng)過長時(shí)間的不懈努力，取得了驚人的成功。早在1970年，豐田就成功地將發(fā)動機(jī)蓋沖壓設(shè)備的更換和調(diào)整時(shí)間從4小時(shí)縮短到3分鐘。例如，豐田將螺栓機(jī)床的更換時(shí)間從8小時(shí)縮短到58秒！這一變化令人難以置信，但確實(shí)發(fā)生了。目前，豐田所有加工設(shè)備的更換和調(diào)整可在10分鐘內(nèi)完成，平均時(shí)間僅為1/40。這個(gè)奇跡是由豐田發(fā)明的SMED方法創(chuàng)造的，也就是“10分鐘制備法”。