洗砂機(jī)的安裝

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。為了保證各螺栓的緊固，在運(yùn)轉(zhuǎn)一班后，要將全部螺栓螺母重新緊固一次，然后按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收，交付使用斗式提升機(jī)調(diào)整尾部裝置，要保證未利用的行程不少于全程的50%.電動(dòng)機(jī)輸出軸、減速機(jī)輸出軸和輸送機(jī)頭部軸應(yīng)平行，大小鏈輪應(yīng)對(duì)中，且兩鏈輪的軸向偏移量要在2mm以斗式提升機(jī)二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可嚴(yán)禁缺項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)。鏈板在材料上選用45Mn2調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC62時(shí)，使用壽命長(zhǎng)。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

洗砂機(jī)軸承故障檢修

運(yùn)行中檢查

滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽(tīng)到“骨碌骨碌”的聲音；若聽(tīng)到不連續(xù)的“梗?！钡穆暎赡苁禽S承鋼圈破損。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。

拆卸后檢查

先察看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無(wú)振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒(méi)有倒退現(xiàn)象。否則說(shuō)明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個(gè)方向推動(dòng)，如果推動(dòng)時(shí)感到很松，就是磨損嚴(yán)重。

②故障修理

軸承外表面上的銹斑可用00號(hào)砂紙擦除，然后進(jìn)行清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎損或軸承過(guò)度磨損時(shí)，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時(shí)，要選用與原來(lái)型號(hào)相同的軸承。

滾筒洗砂機(jī)的特點(diǎn)

一.高度整體性：

除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場(chǎng)存放或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，便利和安全。

二.工作可靠性：

其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈自然可靠性高。

三. 使用經(jīng)濟(jì)性：

儲(chǔ)料斗容量達(dá)8M3,使裝載機(jī)合理安排主設(shè)備（如攪拌站）與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

四.設(shè)有廢水循環(huán)回用、清水自動(dòng)補(bǔ)償和成品料離機(jī)時(shí)再淋洗、於泥排放功能的水箱，水箱容量達(dá)2M3。

五.成品石料可堆放也可入倉(cāng)或斗（如：投入配料機(jī)石料斗）