該型號(hào)破碎機(jī)采用定刀錘頭裝置對(duì)金屬物進(jìn)行強(qiáng)制破碎撕打形成雞蛋大小或者是片狀，內(nèi)部主軸加粗，刀盤(pán)直徑加大，刀盤(pán)加厚，特別對(duì)壓塊，自行車(chē)架，摩托車(chē)架輕薄方鋼管這些較厚金屬物體具有破碎力度大，速度快，產(chǎn)量高的效果。有輸送機(jī)送料進(jìn)入機(jī)倉(cāng)口，有內(nèi)部S型勾刀進(jìn)行強(qiáng)制性喂料和強(qiáng)制性破碎，把物料帶入旋轉(zhuǎn)錘頭直至捶打成理想球狀，有出料輸送機(jī)送出，同時(shí)進(jìn)行磁選，在破碎同時(shí)除塵器開(kāi)始工作，把灰塵和雜質(zhì)吸走，出料干凈，明亮。機(jī)體外部采用液壓裝置，對(duì)機(jī)器定期或不定期進(jìn)行升蓋維修保養(yǎng)，方便快捷省時(shí)省力.該機(jī)設(shè)計(jì)合理，外觀(guān)大方，可根據(jù)用戶(hù)需要改制進(jìn)料入口大小，不返料，不會(huì)造成人員傷害。

金屬粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述：

金屬粉碎機(jī)主要由機(jī)架，轉(zhuǎn)子，錘子等零部件組合而成，電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸接直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。物料即由于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的錘頭對(duì)著粉碎板的撞擊作用被粉碎。機(jī)架分為上蓋和下座系部分內(nèi)壁裝有防護(hù)襯板以防止機(jī)架內(nèi)部啟損。機(jī)架上裝有四扇小門(mén)，位于上架前壁上的小門(mén)系便于調(diào)節(jié)粉碎板之用，后壁上的小門(mén)系用作清除不易粉碎的物料。下座前，后壁上的兩扇小門(mén)則系備作察看和清理篩條之用。轉(zhuǎn)子是由轉(zhuǎn)子軸、三角帶、圓盤(pán)、錘軸、錘子等元件組成。轉(zhuǎn)子軸上裝有三角盤(pán)和圓盤(pán)，盤(pán)與盤(pán)之間以軸套隔開(kāi)，盤(pán)上裝有錘軸，錘子懸掛在錘軸上，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)時(shí)錘子即隨首回轉(zhuǎn)。篩條系裝置在下座內(nèi)壁兩側(cè)的篩條架的槽內(nèi)，篩條架下面裝有偏心輪，備作調(diào)整篩條與錘子之間的間隙之用。

金屬粉碎機(jī)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

1.減速電機(jī)驅(qū)動(dòng).

2.嚙合式刀片,將物料徹底粉碎.

3.選用特種刀片,刀片硬度不低于HRC55(銼刀的HRC硬度是51度)

4.強(qiáng)固構(gòu)造,密布式加強(qiáng)筋板,保證箱體的強(qiáng)固.

5.自動(dòng)化按鈕控制,安全,方便.

6.安全標(biāo)識(shí)和安全標(biāo)簽,確保使用安全.

7.可以配備輸送帶加料.

       汽車(chē)破碎機(jī)是我公司研發(fā)人員結(jié)合國(guó)際上先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)而成的新一代產(chǎn)品?？捎糜谄扑楦黝?lèi)報(bào)廢汽車(chē)車(chē)廂實(shí)現(xiàn)報(bào)廢汽車(chē)的智能化自動(dòng)破碎加工，以期減少人工作業(yè)難度大效率低的問(wèn)題，該報(bào)廢汽車(chē)破碎機(jī)為擊打式汽車(chē)破碎設(shè)備，經(jīng)過(guò)該機(jī)破碎后的報(bào)廢汽車(chē)為顆粒狀金屬顆粒，在設(shè)備內(nèi)部通過(guò)錘頭的擊打作用進(jìn)行細(xì)碎，在細(xì)碎過(guò)程中金屬物料發(fā)生彈性變形逐步收縮成球狀，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬表層油漆及油污的脫離實(shí)現(xiàn)高純度金屬的回收。在設(shè)備配套集中除塵及分選設(shè)備后可有效的將廢舊汽車(chē)中的電線(xiàn)、鋁材、橡膠、塑料進(jìn)行分選。汽車(chē)破碎機(jī)的應(yīng)用不但提高了生產(chǎn)能力和粉碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

2000型金屬粉碎機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)

主機(jī)外形尺寸長(zhǎng)4.2米寬2.8米高3.6米

進(jìn)料口尺寸2.0米寬0.8米高

進(jìn)料尺寸2.0m×0.8m

主機(jī)配備電機(jī)功率200KW-220KW (電機(jī)功率可根據(jù)自身電源條件和所粉碎物料選配)

主機(jī)粉碎腔外殼全部采用40mm鋼板

機(jī)殼內(nèi)層全部加有45mm厚錳鋼襯板

機(jī)殼外部全部加有加固筋使設(shè)備耐用不變形

設(shè)備篩網(wǎng)選用70mm厚錳鋼鑄造篩網(wǎng)

設(shè)備配有液壓系統(tǒng)，便于保養(yǎng)維修一人便可簡(jiǎn)單操作

設(shè)備自帶底座，電機(jī)底座便于安裝

全新的進(jìn)料口設(shè)計(jì)，保證工作狀態(tài)時(shí)物料不會(huì)外濺

       廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對(duì)自然礦物資源的開(kāi)采耗用，達(dá)到減少土地占用、降低社會(huì)總能耗、節(jié)約投資、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經(jīng)濟(jì)?？沙掷m(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。從2000年開(kāi)始，世界各國(guó)都在積極有效地回收利用廢金屬資源，以適當(dāng)抑制礦物資源和能源的長(zhǎng)期過(guò)渡耗費(fèi)。廢鋼鐵為鋼鐵生產(chǎn)中能替代鐵礦石的原料，開(kāi)發(fā)應(yīng)用廢鋼鐵資源是鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、緩解鐵礦石資源危機(jī)的重要途徑。我國(guó)在2012年的廢鋼循環(huán)利用率為19．9%，遠(yuǎn)低于世界平均水平的48．3%。國(guó)廢鋼處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)是以廢鋼破碎分選處理為龍頭，利用環(huán)保、機(jī)電一體化等高新技術(shù)，開(kāi)發(fā)新型廢鋼鐵綜合處理技術(shù)，可形成環(huán)保產(chǎn)業(yè)及新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。廢鋼破碎機(jī)在廢鋼資源循環(huán)利用工程中起著至關(guān)重要的作用，具有很好的應(yīng)用發(fā)展前景。

工作原理

       廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

廢鋼破碎機(jī)操作注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

1、破碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，帝海廢鋼破碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果破碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于破碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開(kāi)機(jī)前必須檢查廢鋼破碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線(xiàn)是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和破碎機(jī)軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無(wú)損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開(kāi)機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時(shí)注意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車(chē)，不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀(guān)察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時(shí)，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時(shí)應(yīng)站在破碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物傷面部。

9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

10、廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無(wú)論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換，不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。

11、破碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí)，應(yīng)卸下皮帶。

這樣才能更好地延長(zhǎng)廢鋼破碎機(jī)的使用壽命。