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如何確定石墨降膜吸收器的位置

化工防腐設備-如何確定石墨降膜吸收器的位置？

從制造裝置上主要由液體分布器、冷卻吸收器和氣液分離器組成，按其所起作用可分為兩部分，上部固定管板以下為冷卻吸收段，其結(jié)構(gòu)和一般固定管板換熱器基本相同，石墨管內(nèi)走吸收劑及吸收氣體，管間走冷卻劑；上部固定管板以下稱為石墨吸收器頭部，內(nèi)有分布裝置，保證吸收劑均勻地分布到每根吸收管內(nèi)，并在管內(nèi)壁形成薄膜往下流，適用于伴隨放熱的易溶腐蝕性氣體（如HC1，SO2等）的吸收。

石墨吸收器設備操作時吸收劑通過布膜器沿垂直列管內(nèi)壁以薄膜狀下降，氣體自上而下（并流）或自下而上（逆流）通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動的液膜上進行傳質(zhì)，是液體在重力作用下沿壁下降形成薄膜并與氣體進行逆流或并流接觸的一種吸收反應器，氣膜和液膜互相不貫透，設備壓降小，允許有較高的氣體負荷，降膜很薄并能在膜的表面產(chǎn)生特殊的波動，且氣相和液膜的返混均小，傳熱傳質(zhì)，單位能耗產(chǎn)生的流體傳遞總量大，沿壁下降的液膜可用間壁冷卻，適用于有高熱效應的吸收過程，并可使過程在近于等溫下進行。

離子交換柱的原理

所謂的離子交換柱，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。離子交換柱技術在水處理領域中有廣泛的應用。如水質(zhì)軟化、除鹽、高純水制取、工業(yè)廢水處理、重金屬及貴重金屬回收等等。水質(zhì)軟化過程在鍋爐等方面的廣泛的應用。

離子交換柱的原理：

采用離子交換方法，可以把水中呈離子態(tài)的陽、陰離子去除，以氯化鈉（NaCl）代表水中無機鹽類，水質(zhì)除鹽的基本反應可以用下列方程式表達：  

1、陽離子交換樹脂：R—H Na →R-Na H  

2、陰離子交換樹脂：R—OH CL-→R-CL OH  

陽、陰離子交換樹脂總的反應式即可寫成：  

RH ROH NaCL—RNa RCL H2O  

由此可看出，水中的Nacl已分別被樹脂上的H 和OH-所取代，而反應生成物只有H2O，故達到了去除水中鹽的作用。  

3、混合離子交換柱（混床）：混床是裝陽、陰樹脂按一定比例（一般為1:2,以便陽、陰樹脂同時達到交換終點而同時再生）裝入混合柱而成，實際上它組合成了水中的H 和OH-立即生成電離度很小的水分子（H2O）,幾乎不存在陽床或陰床交換時產(chǎn)生的逆交換現(xiàn)象，故可以使交換反應進行得十分徹底，因而混合床的出水水質(zhì)優(yōu)于陽、陰床串聯(lián)組成的復床所能達到的水質(zhì)，能制取純度相當高的成品水。  

催化燃燒設備也叫著燃燒裝置，都是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應設備、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設備等部分構(gòu)成。該設備需要借助催化劑，從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，其它工作原理和流程可以分為以下。

1、預熱式

這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應器之前，需要在預熱室內(nèi)對其進行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

2、自身熱平衡

有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設備的燃燒室中，用電加熱器供起起燃，然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡，不需要額外補充熱量。