耐高溫遠(yuǎn)紅外增熱涂層節(jié)能分析及施工說明

特點：增加熱效率、紅外輻射涂料、均勻熱質(zhì)、黑體材料。

工業(yè)窯爐、爐膛、鍋爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫，爐體結(jié)構(gòu)材料主要是各種耐火材料如高磚、石英砂、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等，它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料，又是隔熱保溫、耐磨抗沖刷材料，還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率，這樣使單一的材料很難達到牢固結(jié)構(gòu)性、高保溫性和高輻射性要求。

根據(jù)基爾霍夫定律，材料的吸收率與發(fā)射率相等。當(dāng)物體表面的發(fā)射率提高后，它的吸收熱量的能力也相應(yīng)提高。由于在高溫條件下，熱量傳遞以輻射為主，當(dāng)被加熱物體表面涂覆納微米高輻射覆層后，極大提高了被加熱體吸收和發(fā)射熱量的能力，在同樣的加熱條件下，由于傳熱能力的提高，必將大大提高熱能的利用效率，從而達到節(jié)能的目的。

 一般而言，當(dāng)窯爐、爐膛內(nèi)的溫度在900℃以上時，熱量傳遞以輻射為主，輻射傳熱是對流的15 倍，占80%以上。 高溫輻射能量波長大多數(shù)集中在1～5μm波段，比如1000℃和1300℃時，分別有76%和85%的輻射能量集中在這一波段內(nèi)，一般的耐火材料在這一波段的發(fā)射率很低，而ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料在1～15μm波譜范圍內(nèi)都具有很高的發(fā)射率。
      常溫下耐火材料的發(fā)射率一般為0.6～0.8，隨著爐溫的升高，會大幅度下降，高溫下只有0.4～0.5，而ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料可以一直保持0.9以上的紅外發(fā)射率。 

節(jié)能原理

在裂解爐輻射爐膛內(nèi)，燃料燃燒后將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，這些熱能消耗在3個方面：（1）物料加熱；（2）煙氣帶出；（3）爐體熱損。爐管中物料主要從4個方面獲取熱能：（1）對流熱；（2）直接輻射熱；（3）爐內(nèi)壁輻射熱；（4）爐內(nèi)壁反射熱。因此，物料吸收輻射熱的大小與爐內(nèi)壁面積的大小、爐內(nèi)壁的全發(fā)射率以及爐內(nèi)壁面溫度的高低有關(guān)。

采用高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料，能夠起到強化輻射傳熱及提高燃料利用率的作用。在裂解爐輻射室爐墻涂抹該涂料后，可減少燃料消耗量、降低爐外壁熱損失及提高裂解爐熱效率，節(jié)能效果與經(jīng)濟效益顯著。

若裂解爐輻射室內(nèi)壁在單位時間內(nèi)得到的熱值不變，則發(fā)射率的提高會使?fàn)t內(nèi)壁溫度下降，一般粘土耐火磚和硅酸鋁耐火纖維在500℃時的發(fā)射率約為0.5，而涂層材料的發(fā)射率達到0.9，即輻射能增大后可使?fàn)t壁傳導(dǎo)熱損減小。另外，高發(fā)射率的涂層可促使一部分對流熱轉(zhuǎn)化為輻射熱，起到改變輻射能譜分布的作用。總之，爐內(nèi)壁加涂高發(fā)射率ZS-1061節(jié)能涂層后，可引起熱平衡的重新分配，強化輻射傳熱，降低爐壁熱損失，提高裂解爐熱效率。

 典型應(yīng)用：

乙烯裂解爐、軋鋼加熱爐、重整加氫爐等高溫加熱裝置的耐火爐襯表面、鍋爐節(jié)能、節(jié)能、提高熱效率、窯爐、隧道窯、輥道窯、電窯改造、升級。