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防止鍛造圓鋼生銹的方法

鍛造圓鋼強度、硬度和彈性都很高，但是如果進行切割就有點費力氣，焊接和淬透性差，目前主要應用在摩擦條件，要求較高強度、耐磨性和一定彈性的零件。

我們對于鍛造圓鋼的保管一般要求放在通風良好、干燥、封閉式的庫房里，溫度保持在10℃～25℃，相對濕度為50%～80%。室內要清潔衛(wèi)生，禁止與有害氣體接觸和與酸、堿、鹽性物資混放在一起。特殊金屬、如鎂等應密封保存，防止散發(fā)。氧化性強的金屬，如鉀、鈉、鋰、銫等應浸泡在煤油中密封存放。

所以，我們可以看出鍛造圓鋼的保管對于環(huán)境的要求也是比較大的，所以在后續(xù)的存放或者是應用要多多注意環(huán)境的優(yōu)劣。

鍛造圓鋼在生產中的工藝規(guī)范

在鍛造圓鋼的生產過程中，廠家也是不斷的對鍛造圓鋼的工藝進行、改進，這也是社會發(fā)展中所提倡的做法。但是鍛造圓鋼在生產過程中有些標準規(guī)范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。

熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C,出爐空冷。高溫回火規(guī)范:回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬、回火規(guī)范:預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫強韌化規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)。HRC感應淬回火規(guī)范:淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

對于以上規(guī)范，是我們在鍛造圓鋼生產過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規(guī)范要求進行操作。

清刷輥去除鍛造圓鋼輥面粘鋁效果的好壞

鍛造圓鋼軋輥的初始凸度軋輥初始凸度的合理選擇是控制板形和板材中凸度的重要手段之一，特別是在生產合金品種多、規(guī)格跨度大，僅有乳液分段冷卻和液壓彎輥等板形控制手段的情況下，軋輥初始凸度的確定顯得非常重要。、事實證明原始輥型的優(yōu)化能明顯改善板形，原始輥型的分組主要由軋件的寬度和變形抗力決定，每組原始輥型應具有以下特征對規(guī)定寬度范圍內的產品有良好的板形；輥縫對軋制力的變化具有穩(wěn)定性；輥縫對彎輥力的變化具有高的靈敏度軋輥具有均勻的磨損性。清刷輥去除輥面粘鍛造圓鋼鋁效果的好壞，與清刷輥對軋輥表面的研磨寬度有直接的關系。研磨寬度是指清刷輥由液壓缸壓靠于軋輥表面，與輥面接觸弧長的投影長度理想的研磨寬度是以控制軋輥表面粘鋁適應性強鍛造圓鋼圍能力大、質量穩(wěn)定為原則，影響研磨寬度的主要因素有：清刷輥的零位調整；壓靠清刷輥的液壓力；軋輥的原始輥型；軋輥的熱膨脹。通常熱粗軋機上的研磨寬度比熱精軋機上的研磨寬度小。清刷輥研磨寬度的測定應根據(jù)軋機的規(guī)格、軋制的合金品種、軋制所用冷卻一潤滑劑的性能等來確定。

鍛造圓鋼其測定方法是將清刷輥壓靠在軋輥上，在軋輥不轉的情況下，給定清刷輥一個恒定的推力并旋轉，這時其接觸弧長的投影即為研磨寬度的測定寬度。確定清刷輥研磨寬度，對指導正確使用清刷輥，獲得良好的表面質量是極為重要的。