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沸石轉輪濃縮&蓄熱式燃燒處理工藝將沸石附法和蓄熱式燃燒法串聯使用，繼承了雙方的優(yōu)點又避免了各自的不足，特別適用于印刷行業(yè)低濃度、大風量有機廢氣的治理，該方法技術成熟、安全可靠、處理、投資運行成本低，有機廢氣經治理后可穩(wěn)定達標排放，可作為有效的揮發(fā)性有機物污染控制技術進行推廣。沸石轉輪濃縮&蓄熱式燃燒處理工藝將沸石附法和蓄熱式燃燒法串聯使用，繼承了雙方的優(yōu)點又避免了各自的不足，特別適用于印刷行業(yè)低濃度、大風量有機廢氣的治理，該方法技術成熟、安全可靠、處理、投資運行成本低，有機廢氣經治理后可穩(wěn)定達標排放，可作為有效的揮發(fā)性有機物污染控制技術進行推廣。

有機廢氣處理設備工藝流程介紹

有機廢氣處理設備工藝流程介紹，大氣污染是我國環(huán)境污染問題中為嚴重的一部分，大氣污染的污染物主要來自工業(yè)廢氣的無組織排放，為了整治大氣污染問題

常用的有機廢氣處理方法有UV光氧催化、低溫等離子、催化燃燒、活性炭吸附、生物藥液降解等，這些有機廢氣因所處行業(yè)、濃度不同適合于不同的處理方法。

UV光氧催化：采用UV紫外線，在光解凈化設備內，裂解氧化惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質裂解、氧化為低分子無害物質

單機布袋除塵器的工作原理，低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

沸石轉輪濃縮

沸石轉輪濃縮 沸石輪濃縮主要分為沸石濃縮和RTO燒兩部分,首先是由沸石吸附輪大風量低濃度的VOC廢氣噴漆室,然后利用小高溫氣體吸附在沸石VOC剔除在方向盤上,形成小風量,高濃度的VOC氣流,然后通過引風機附加RTO高濃度有機蒸氣,有機蒸汽、苯含量在RTO內的烷烴分子被高溫氧化成CO2和H2O，達到凈化有機蒸汽的目的。 沸石轉輪 分子篩輪濃縮吸附是利用分子篩分子具有晶體、多孔結構的特點，對有機廢氣分子和空氣分子進行選擇性吸附，以達到空氣演化的目的。沸石分子的表面是一個固體骨架，每個孔通過這個孔相互連接。氣體分子可以通過這個孔。由于孔的晶體特性，使得分子篩的孔分布較為均勻，孔徑也較為均勻。當氣體分子通過孔隙時，會根據晶體內部孔徑的大小選擇性吸附。較大的分子被吸附在晶體表面，較小的分子通過孔徑后成為潔凈的空氣。因此，沸石輪又稱“分子篩”。沸石“分子篩”有一個大的比表面積,這些表面區(qū)域主要晶體腔內、外區(qū)只占約1%的總表面積,所以它有很強的吸附作用,能有效吸附的碳氫化合物,烷烴和其他小型VOC有機分子有很強的極性。沸石輪分為吸附面積,剝離區(qū)和冷卻區(qū),大風量低濃度的有機蒸氣吸附面積后,有機分子吸附在分子篩的表面,吸附到一定程度后,體積小的高溫氣體反向清洗,分子篩的有機分子,同時在一定程度上與低濃度的有機蒸氣冷卻的分子篩,通過以上步驟將有機蒸汽濃縮、分離、大風量低濃度的有機蒸汽轉化為高濃度低排氣風量的有機蒸汽。沸石砂輪具有結構緊湊、體積小的特點;單位體積吸附容量大，系統(tǒng)總風量大。蜂窩結構空氣阻力小，系統(tǒng)壓力損失小，結構強度高，使用壽命長?？蓪崿F吸附、解吸連續(xù)處理，適應大風量連續(xù)工作場所。