另外，從環(huán)境保護，節(jié)能，降低成本等方面出發(fā)，都有待于致力開發(fā)推廣應(yīng)用環(huán)氧粉末涂層防腐技術(shù)。單層FBE涂層采用專用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。技術(shù)簡介 ：環(huán)氧粉末在石油管道中的應(yīng)用，國外已有二十多年的歷史，在發(fā)達(dá)國家，環(huán)氧粉末在管道上的用量已超過其他材料，居首要地位。在實際涂裝過程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。  關(guān)鍵詞：環(huán)氧粉末涂料，固化反應(yīng)，應(yīng)用，進(jìn)展 環(huán)氧粉末涂料是20世紀(jì)60年發(fā)的熱固性粉末涂料，在相當(dāng)一段時間里，環(huán)氧粉末涂料成為品種多、應(yīng)用面最廣的熱固性粉末涂料。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。 防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用，一般為150μm～200μm。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可，即把噴槍分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。

環(huán)氧粉末浸塑新工藝:環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。

。防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對涂層的性能影響大。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。但是進(jìn)入80年代后期開始，隨著環(huán)氧-聚酯粉末涂料的迅速發(fā)展，這種粉末涂料比環(huán)氧粉末涂料的裝飾性和價格方面有優(yōu)勢，環(huán)氧粉末涂料的許多用途逐漸由環(huán)氧-聚酯粉末涂料所替代，環(huán)氧粉末涂料從首要地位轉(zhuǎn)變?yōu)榇我牡匚?。[1]  環(huán)氧粉末涂料是最早開發(fā)成功的熱固性粉末涂料之一，由于環(huán)氧粉末諸多的優(yōu)點，目前仍占相當(dāng)?shù)谋壤?。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和粉碎加工而成。單層FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運用。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。環(huán)氧粉末涂料的固化反應(yīng)原理及進(jìn)展,環(huán)氧粉末涂料是開發(fā)最早的熱固性粉末涂料，它的涂膜附著力、硬度、柔韌度、耐化學(xué)品性能優(yōu)良，具有優(yōu)異的反應(yīng)活性和貯藏穩(wěn)定性，因此應(yīng)用十分廣泛。單層FBE涂層采用專用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。據(jù)國外十余家管道敷設(shè)廠統(tǒng)計，有將近50%的廠家采用環(huán)氧粉末涂層。

環(huán)氧粉末防腐鋼管涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。  通過靜電噴涂工藝將環(huán)氧粉末涂料均勻噴涂在金屬表面，環(huán)氧樹脂經(jīng)過一系列物化反應(yīng)后發(fā)生化學(xué)交聯(lián)，固化成平整、堅硬的涂層，該涂層牢牢地附著在金屬表面，而且涂層不會因溫度的升高而重新軟化。  目前，油田各規(guī)格管徑的管線內(nèi)防腐均采用此工藝，經(jīng)大慶設(shè)計院對國內(nèi)二十四種涂料選篩，環(huán)氧粉末被認(rèn)為是國內(nèi)應(yīng)用于油田防腐工程的涂料之一；新疆石油自2000年采用環(huán)氧粉末靜電噴涂工藝進(jìn)行管線防腐，經(jīng)過實際應(yīng)用證明，環(huán)氧粉末涂層在各種管道的內(nèi)防腐上效果更加顯著，真正解決了管道內(nèi)腐蝕問題，深受用戶好評，管壁內(nèi)環(huán)氧粉末靜電噴涂防腐解決了因管道腐蝕造成的跑、冒、滴、漏和造成的環(huán)境污染、水質(zhì)污染以及因停產(chǎn)、停輸帶來的經(jīng)濟社會后果。環(huán)氧粉末防腐鋼管外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。據(jù)2006年的統(tǒng)計，在世界熱固性粉末涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧粉末涂料占6.5%，其產(chǎn)量在環(huán)氧-聚酯和聚酯粉末涂料后的第三位。本文介紹了環(huán)氧粉末涂料的固化反應(yīng)相關(guān)的原理，綜述了二十多年來環(huán)氧粉末涂料的進(jìn)展。與其他的溶劑性材料比較，環(huán)氧粉末涂層的機械性能顯著提高，與金屬的附著力很強，化學(xué)穩(wěn)定性強，抗化學(xué)腐蝕能力極為優(yōu)越，使用壽命長，電絕緣性能良好。螺旋鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。這種雙層FBE涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時保持了單層FBE涂層與陰極保護的相容性能，不會產(chǎn)生陰極保護屏障。